sistema de control automatico para un galpon
Páginas: 10 (2436 palabras)
Publicado: 5 de junio de 2013
Resumen
La práctica se inicia con la implementación de una planta, en este caso se hace un modelo a escala de un galpón. En este modelo se implementara un sistema que permita el control de la temperatura interna de la misma. Se usara un sensor que cuenta con una linealización, el cual permite visualizar el valor y las variaciones de la temperatura que se presenta en el sistema.Abstract
The practice begins with the implementation of a plant, in this case is a scale model of a warehouse. This model was implemented in a system for controlling the internal temperature thereof. It will use a sensor that has a linearization, which allows the value and temperature variations presented in the system.----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
OBJETIVOS
Diseñar e implementar el sistema electrónico basado en amplificadores operacionales, que permita adecuar los voltajes de la señal de entrada (Variable manipulada) y señal de salida (Variable controlada) en un rango de voltaje de cero a cinco. Para la planta o sistema de control acorde a la variable decontrol determinada o seleccionada.
Realizar las pruebas ante una respuesta a escalón unitario que permita determinar el modelo dinámico del sistema que se controlara.
I. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA
La planta en la cual se realiza la práctica está constituida por una base de lámina y columna de varilla cuadrada. Alrededor de la misma se encuentra cubierta con hiladas de bloque didáctico, al fondode la misma se encuentra una cobertura de plástico y en los lados con malla plástica, en la parte superior de la planta se encuentra instalada la parte instrumental se tienen cuatro ventiladores y una resistencia eléctrica de 120V ac, la cual se encuentra debajo de un ventilador para que el calor se esparza por toda la planta.
En la parte central de la planta se encuentra ubicado el sensorLM35 con el cual se tendría la adquisición de los datos con los cuales se desea realizar la práctica como se ve en la figura 2, externamente se encuentra ubicado los circuitos que permitan el cumplimiento de las pruebas ante una respuesta de escalón unitario para determinar el modelo dinámico del sistema.
Figura 1. Imagen superior de la planta y circuitos implementados.
Fuente: Autores
II.MARCO TEÓRICO
SENSOR LM 35.
Este es un sensor de temperatura de precisión cuyo voltaje de salida es linealmente proporcional a temperatura en grados centígrados lo cual muestra una ventaja a cuanto otros sensores que están calibrados en grados kelvin. Este sensor no requiere de una calibración externa para proporcionar una precisión típica en su rango de trabajo que es de -55°C a 150°C.Este dispositivo se ajusta en el proceso de producción, posee características como lo es la baja impedancia, la precisa calibración y su salida lineal que permite su implementación en circuitos de lectura o control sencillo.
El sensor LM35 funciona con voltajes en el rango de 4V a 30V, simplemente requiere 60µA para su funcionamiento. Tiene un factor de escala lineal de 10mV por °C. Unadesventaja se inicia por su poca corriente de alimentación se produce un efecto de auto-calentamiento muy reducido.
El sensor LM35 tiene una variedad de configuraciones, en la práctica se implementa la configuración común.
Figura 2. Polarización LM35[3]
Se usa esta configuración ya que el rango de temperatura a trabajar se encuentra de 26°C a 35°C
III. MATERIALES
AmplificadoresOperacionales
Resistencia eléctrica
Bombillos incandescentes de 110V con 50W
Ventiladores
Sensor LM35
IV. CRITERIOS DE DISEÑO
El propósito de este informe es mostrar paso a paso el desarrollo de la práctica, sobre la instrumentación electrónica para sistemas de control automático, analizar las gráficas obtenidas, comparar e interpretar los resultados obtenidos.
DISEÑO PLANTA
Para la...
Resumen
La práctica se inicia con la implementación de una planta, en este caso se hace un modelo a escala de un galpón. En este modelo se implementara un sistema que permita el control de la temperatura interna de la misma. Se usara un sensor que cuenta con una linealización, el cual permite visualizar el valor y las variaciones de la temperatura que se presenta en el sistema.Abstract
The practice begins with the implementation of a plant, in this case is a scale model of a warehouse. This model was implemented in a system for controlling the internal temperature thereof. It will use a sensor that has a linearization, which allows the value and temperature variations presented in the system.----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
OBJETIVOS
Diseñar e implementar el sistema electrónico basado en amplificadores operacionales, que permita adecuar los voltajes de la señal de entrada (Variable manipulada) y señal de salida (Variable controlada) en un rango de voltaje de cero a cinco. Para la planta o sistema de control acorde a la variable decontrol determinada o seleccionada.
Realizar las pruebas ante una respuesta a escalón unitario que permita determinar el modelo dinámico del sistema que se controlara.
I. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA
La planta en la cual se realiza la práctica está constituida por una base de lámina y columna de varilla cuadrada. Alrededor de la misma se encuentra cubierta con hiladas de bloque didáctico, al fondode la misma se encuentra una cobertura de plástico y en los lados con malla plástica, en la parte superior de la planta se encuentra instalada la parte instrumental se tienen cuatro ventiladores y una resistencia eléctrica de 120V ac, la cual se encuentra debajo de un ventilador para que el calor se esparza por toda la planta.
En la parte central de la planta se encuentra ubicado el sensorLM35 con el cual se tendría la adquisición de los datos con los cuales se desea realizar la práctica como se ve en la figura 2, externamente se encuentra ubicado los circuitos que permitan el cumplimiento de las pruebas ante una respuesta de escalón unitario para determinar el modelo dinámico del sistema.
Figura 1. Imagen superior de la planta y circuitos implementados.
Fuente: Autores
II.MARCO TEÓRICO
SENSOR LM 35.
Este es un sensor de temperatura de precisión cuyo voltaje de salida es linealmente proporcional a temperatura en grados centígrados lo cual muestra una ventaja a cuanto otros sensores que están calibrados en grados kelvin. Este sensor no requiere de una calibración externa para proporcionar una precisión típica en su rango de trabajo que es de -55°C a 150°C.Este dispositivo se ajusta en el proceso de producción, posee características como lo es la baja impedancia, la precisa calibración y su salida lineal que permite su implementación en circuitos de lectura o control sencillo.
El sensor LM35 funciona con voltajes en el rango de 4V a 30V, simplemente requiere 60µA para su funcionamiento. Tiene un factor de escala lineal de 10mV por °C. Unadesventaja se inicia por su poca corriente de alimentación se produce un efecto de auto-calentamiento muy reducido.
El sensor LM35 tiene una variedad de configuraciones, en la práctica se implementa la configuración común.
Figura 2. Polarización LM35[3]
Se usa esta configuración ya que el rango de temperatura a trabajar se encuentra de 26°C a 35°C
III. MATERIALES
AmplificadoresOperacionales
Resistencia eléctrica
Bombillos incandescentes de 110V con 50W
Ventiladores
Sensor LM35
IV. CRITERIOS DE DISEÑO
El propósito de este informe es mostrar paso a paso el desarrollo de la práctica, sobre la instrumentación electrónica para sistemas de control automático, analizar las gráficas obtenidas, comparar e interpretar los resultados obtenidos.
DISEÑO PLANTA
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