SISTEMA DE CONTROL DE INVENTRIOS JUST IN TIME

“Sistema de control de inventarios Just in Time”
El sistema Just in Time forma parte de un grupo de tecnologías de proceso llamadas tecnologías blandas, debido a que se enfoca más en la tecnología organizacional que en la de la máquina
El JIT es un sistema de gestión de inventarios que se desarrolló en Japón en los años 1980 con el fabricante de automóviles, Toyota, como la estrella de esteproceso productivo. No tardó mucho verlo extendido en Japón y, como en esos tiempos las grandes empresas tenían mucha competencia y muchos gastos y la necesidad de reducir estos, estas prácticas se extendieron rápidamente más lejos.
Como bajo JIT, el nivel de suministros que se mantienen para la fabricación está en sus niveles mínimos, es importante estar muy organizado para evitar fallos,suspensiones y retrasos por causa de falta de componentes o suministros para completar el paso productivo.
Es una filosofía que define la manera en que debería optimizarse un sistema de producción. Se traduce en un sistema que tiende a producir justo lo que se requiere, cuando se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.Con este sistema se busca reducir o eliminar en granparte el inventario requerido en un proceso de producción.
Objetivo:
Entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de tal forma que lleguen “justo a tiempo” conforme se vayan necesitando.Una definición para describir el objetivo de partida de un sistema JIT podría ser:
«Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que senecesitan».
Controlar y registrar los movimientos dentro de un almacén haciendo uso de tecnología de cómputo móvil, Comunicaciones inalámbricas e identificación automática.
El JAT (Justo a Tiempo) va enfocado a la demanda y tiene cuatro objetivos principales:
Poner en evidencia los problemas fundamentales.
Eliminar desperdicios.
Buscar la simplicidad.
Diseñar sistemas para identificarproblemas.
Poner en evidencia los problemas fundamentales: cuando las empresas bajan su nivel de existencias descubren problemas. En el método tradicional cuando descubrían estos problemas aumentaban las existencias para taparlos.
Eliminar desperdicios: se refiere a eliminar todas las actividades que no añadan valor al producto, con esto disminuyen los costos, incrementa la calidad, es menor el plazo defabricación y mejora el nivel de servicio al cliente. 
Hacerlo bien a la primera.
El operario trabaja en autocontrol.
Garantizar el proceso por medio del control estadístico (SPC).
Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.
Disminuir los inventarios al máximo.

Buscar la simplicidad: en lo que se refiere al material, eliminar las rutas complejas y buscar líneas deflujo más directas. También se pueden agrupar los productos en familias que se fabrican en una línea de flujo, con lo que se hace más sencilla la gestión en células de producción.
Diseñar sistemas para identificar problemas: en el Just in Time, cualquier sistema que encuentre los problemas es considerado como beneficio y los que los enmascaren, perjudicial.
En la producción “Justo a Tiempo” setiene un programa dedicado a:
Eliminar el inventario disponible
Eliminar la determinación de tamaños de lotes
Eliminar las existencias de seguridad
Disminuir el tiempo de producción
Emparejar los requerimientos brutos
Eliminar cualquier diferencia entre los requerimientos y los pedidos.
En el flujo de material a través del proceso de transformación existen esperas potenciales. Las comprasJusto a Tiempo reducen el desperdicio que se presenta en la recepción y en la inspección de entrada, el exceso de inventario, la baja calidad y los retrasos.
Características:
Proveedores: pocos proveedores, proveedores cercanos o grupo de proveedores remotos, repetir negocio con los mismos proveedores, permitir que los proveedores deseables permanezcan competitivos en los precios, la licitación...