Sistema De Costos Por Proceso
Páginas: 8 (1842 palabras)
Publicado: 16 de enero de 2013
SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO
COSTOS POR PROCESO
Es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costos. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se realizan procesos de manufacturas relacionadas. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad departamental en centros decostos. A cada proceso se le asignaría un centro de costos y los costos se acumularían por centros de costos en lugar de departamentos.
Los departamentos o los centros de costos son responsables por los costos incurridos dentro de su área, los supervisores de producción deben reportar a la gerencia de nivel intermedio por los costos incurridos, elaborando periódicamente un costo de producción. Esteinforme es un registro detallado de las actividades de costo y de unidades en cada departamento o centro de costo durante un periodo.
OBJETIVOS DEL COSTEO POR PROCESOS
Determinará cómo serán asignados los costos de manufactura incurridos durante cada periodo la asignación. La asignación de costos en un departamento es un paso intermedio; el objetivo fundamental es calcular los costosunitarios totales para determinar el ingreso.
CARACTERÍSTICAS
1) Los costos se acumulan por departamentos o centros de costos.
2) Cada departamento tiene su cuenta de inventario de trabajo en procesos en el libro mayor general.
3) Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al final de un periodo.
4) Los costosunitarios se terminan por departamentos o centros de costos para cada periodo.
5) Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados.
6) Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizar y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del costo de producción pordepartamento.
COMPARACIÓN DE SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS Y ORDENES DE TRABAJO.
POR PROCESO
• Se emplea cuando los productos se manufacturan mediante técnicas de producción masiva o procesamiento continuo.
• Es adecuado cuando se producen productos homogéneos en grandes volúmenes.
• Los elementos básicos del costo de un producto se acumulan de acuerdo con el departamento ocentro de costo
POR ORDENES DE TRABAJO
• Es el más apropiado cuando un producto o lote de productos se manufactura con las especificaciones del cliente.
• Los tres elementos del costo de un producto (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de producción) se acumulan según ordenes de trabajos identificables.
FLUJO DEL SISTEMA
Un producto puede fluir a través de unafábrica por diferentes vías o rutas hasta su terminación. Los flujos de productos más comunes son secuencial, paralelo y selectivo.
En el flujo secuencial del producto, las materias primas iniciales se colocan en el proceso en el primer departamento y fluyen a través de cada departamento de la fábrica, los materiales directos adicionales pueden o no agregarse en los otros departamentos.
En unflujo paralelo del producto, el material directo inicial se agrega durante diversos procesos, empezando en diferente departamentos y luego uniéndose en un proceso o procesos finales.
En el flujo selectivo del producto, se fabrican varios productos a partir de la misma materia prima inicial.
MANUFACTURA DE FLUJO CONSTANTE
Como su nombre lo indica, involucra un proceso de producción continua.No se requieren órdenes de trabajo porque unidades idénticas (homogéneas) se procesan a lo largo de una línea de ensamblaje o correa transportadora en un flujo uniforme. Las materia primas iniciales se colocan en proceso en el primer departamento y fluyen a través de cada uno de éstos en la fábrica (un flujo secuencial del producto).
PROCEDIMIENTOS: MATERIALES DIRECTOS, MANO DE OBRA...
COSTOS POR PROCESO
Es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costos. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se realizan procesos de manufacturas relacionadas. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad departamental en centros decostos. A cada proceso se le asignaría un centro de costos y los costos se acumularían por centros de costos en lugar de departamentos.
Los departamentos o los centros de costos son responsables por los costos incurridos dentro de su área, los supervisores de producción deben reportar a la gerencia de nivel intermedio por los costos incurridos, elaborando periódicamente un costo de producción. Esteinforme es un registro detallado de las actividades de costo y de unidades en cada departamento o centro de costo durante un periodo.
OBJETIVOS DEL COSTEO POR PROCESOS
Determinará cómo serán asignados los costos de manufactura incurridos durante cada periodo la asignación. La asignación de costos en un departamento es un paso intermedio; el objetivo fundamental es calcular los costosunitarios totales para determinar el ingreso.
CARACTERÍSTICAS
1) Los costos se acumulan por departamentos o centros de costos.
2) Cada departamento tiene su cuenta de inventario de trabajo en procesos en el libro mayor general.
3) Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al final de un periodo.
4) Los costosunitarios se terminan por departamentos o centros de costos para cada periodo.
5) Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados.
6) Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizar y calculan de manera periódica mediante el uso de los informes del costo de producción pordepartamento.
COMPARACIÓN DE SISTEMAS DE ACUMULACIÓN DE COSTOS POR PROCESOS Y ORDENES DE TRABAJO.
POR PROCESO
• Se emplea cuando los productos se manufacturan mediante técnicas de producción masiva o procesamiento continuo.
• Es adecuado cuando se producen productos homogéneos en grandes volúmenes.
• Los elementos básicos del costo de un producto se acumulan de acuerdo con el departamento ocentro de costo
POR ORDENES DE TRABAJO
• Es el más apropiado cuando un producto o lote de productos se manufactura con las especificaciones del cliente.
• Los tres elementos del costo de un producto (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de producción) se acumulan según ordenes de trabajos identificables.
FLUJO DEL SISTEMA
Un producto puede fluir a través de unafábrica por diferentes vías o rutas hasta su terminación. Los flujos de productos más comunes son secuencial, paralelo y selectivo.
En el flujo secuencial del producto, las materias primas iniciales se colocan en el proceso en el primer departamento y fluyen a través de cada departamento de la fábrica, los materiales directos adicionales pueden o no agregarse en los otros departamentos.
En unflujo paralelo del producto, el material directo inicial se agrega durante diversos procesos, empezando en diferente departamentos y luego uniéndose en un proceso o procesos finales.
En el flujo selectivo del producto, se fabrican varios productos a partir de la misma materia prima inicial.
MANUFACTURA DE FLUJO CONSTANTE
Como su nombre lo indica, involucra un proceso de producción continua.No se requieren órdenes de trabajo porque unidades idénticas (homogéneas) se procesan a lo largo de una línea de ensamblaje o correa transportadora en un flujo uniforme. Las materia primas iniciales se colocan en proceso en el primer departamento y fluyen a través de cada uno de éstos en la fábrica (un flujo secuencial del producto).
PROCEDIMIENTOS: MATERIALES DIRECTOS, MANO DE OBRA...
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