Sistema De Gestion Ambiental De Fabrica De Limon

SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL DEL ACEITE DE LIMON

PRESENTADO POR:

ALVAREZ JULCA, VICTOR ABRAHAM
CUADRA FERNANDEZ, CARLA ISABEL MELISSA
MESONES OLIVA, ANTONIO
MIMBELA LEON, HENRY
OLIVA LADINES, JAVIER

CHICLAYO-PERÚ

2012 - I

DESCRIPCION DE LA EMPRESA

La Empresa AGRONOR SA busca certificar bajo la ISO 14.001. Dedicada a la fabricación de aceite de limón. Empezando sus labores enel año 2009 con una producción media de aceite pero con el tiempo y la buena calidad de sus procesos hemos logrado un crecimiento progresivo, está compuesta por 50 personas entre el gerente, personal administrativo y operadores.
La planta está ubicada en el km 33.5 de la panamericana norte a la entrada de la ciudad de Jayanca.

LÍNEA DE PROCESO

Es a través de estas 9 líneas de procesos querealiza la empresa AGRONOR S.A que se obtiene el aceite de limón.
a. Acopio
b. Limpieza de materia prima
c. Prensado del limón
d. Homogenización
e. Inyección de vapor
f. Condensación
g. Decantación
h. Almacenaje de productos finales

PRODUCTO FINAL

La empresa cuenta con un solo producto el cual es aceite de limón, con un solo estándar de calidad; noexiste otro producto final.

PROCESO PRODUCTIVO

Existen 8 líneas dentro del proceso de obtención de aceite de limón, las cuales son básicas para la obtención de un producto final que es el aceite de limón.

Etapa N°1:
Acopio de materia:
Llega la mercancía a la planta es registrado la cantidad de materia que llega, en este es el limón como materia prima que se utilizara para procesarla yobtener el aceite de este fruto.
Herramientas:
Computadoras de registro
Máquinas para trasladar la mercancía
Almacén de materia prima

Insumos:
Combustible para maquinaria

Etapa N°2:
Limpieza de materia prima:
La materia prima es trasladada por fajas después de estar alamcenadas, se utiliza agua para lavar el limón de algunas materias estrañas, como el polvo, insectos y otros.Herramientas:
Computadoras
Fajas transportadoras
Mangueras

Insumos:
Agua

Etapa N°3:
Prensado del Limón:
Una vez limpio el limón es trasladado al área de prensado, donde se realizara la separación de la cascara del jugos del limón, donde el 70% es jugo y el 30% son los restos del limón. El residuo sólido resultante de este proceso es llamado micela.
Herramientas:Maquina Prensadora
Sistema de control
Mangueras

Insumos:
Electricidad


Etapa N°4:
Homogenización:
Consiste en batir el jugo obtenido del limón durante un tiempo de una media hora, con el fin de mezclar bien y no existan partes solidadas.
Herramientas:
Alambiques
Mezclador
Mangueras

Insumos:
No se necesitan insumos


Etapa N°5:
Inyección de Vapor:Se realiza el calentamiento de los alambique hasta llegar a los 100°C, se calentara en 2 horas y se mantendrá constante por un promedio de 9 horas.

Herramientas:
Alambiques

Insumos:
Combustible

Etapa N°6:
Condensación:
Después del calentamiento de los alambiques se procede a una condensación del jugo de limón, el jugo en vapor entra a unos serpentines donde se obtendrá aguamás aceite.
Herramientas:
Serpentines

Insumos:
No se necesitan insumos

Etapa N°7:
Decantación:
Se realiza la recepción después de la decantación del agua más el aceite en los vasos florentinos, donde por diferencia de masas se separa el agua del aceite y este va a unos cilindros de aluminio como producto final.

Herramientas:
Vasos florentinos
Cilindros

Insumos:No se necesitan insumos

Etapa N°9:
Almacenaje de productos finales:
Los cilindros de aceite son llevados a un almacén de productos terminados para su posterior distribución y comercialización.

Herramientas:
Maquinaria

Insumos:
Combustible para maquinaria

Conociendo, en términos generales, el proceso productivo, el producto final y las personas involucradas con la empresa...