sistema de informacion

CAPITULO 19

Sistemas de
información
de manufactura

*Objetivos del aprendizaje

Después de estudiar este capítulo, usted deberá

Estar familiarizado con los esfuerzos más importantes por automatizar la fábrica, entre ellos CADICAM y robótica.

Entender los conceptos de sistemas de punto de reorden (o de resurtido), planificación de necesidades de materiales (MRP) y planificación derecursos de manufactura (MRP II).

Entender las características básicas del enfoque de manufactura justo a tiempo UIT).

Apreciar la contribución que una red de recolección de datos puede hacer a la recolección de datos de asistencia y de trabajos en tiempo real.

Reconocer al ingeniero industrial (IE) como fuente de datos de entrada para el s istema de información de manufactura.Familiarizarse con los métodos de la compañía para obtener información sobresindicatos laborales y proveedores.

Entender la forma en que el sistema de información de manufactura puede usarse para programar y rastrear el flujo del trabajo a través de la planta.

Entender los fundamentos del control de inventarios

Entender cómo el sistema de información de manufactura puede ayudar a la firma aalcanzar el objetivo doble de alta calidad y bajo costo.

Estar alerta a las tendencias futuras en los sistemas de manufactura basados en computadoras.
Introducción

En el capítulo anterior vimos que el área de mercadotecnia tiene la responsabilidad del' minar lo que los consumidores quieren y necesitan. Una vez efectuada esta determinación, y' una vez que los ejecutivos de la compañía decidensatisfacer esos deseos y necesidades, es responsabilidad de la función de manufactura generar los productos.
La gerencia de manufactura usa la computadora como sistema conceptual y como elemento del sistema de producción físico. El diseño asistido por computadora (CAD), la manufactura asistida por computadora (CAM) y la robótica representan formas de usar la tecnología de computación en elsistema físico.
La evolución de la computadora como sistema de manufactura conceptual es más evidente en el área de inventarios. Inicialmente, había sistemas que giraban alrededor de 1os puntos de reorden (o de resurtido). Luego llegó el concepto de MRP, primero aplicado como planificación de necesidades de materiales y luego como planificación de recursos de manufactura. Los sistemas de MRP son unenfoque del control de inventarios. Otro es el enfoque justo a tiempo. El JIT es único entre los conceptos de producción modernos en cuanto a que no depende mucho de la tecnología de computación.
El sistema de información de manufactura consiste en tres subsistemas de entrada y cuatro subsistemas de salida. El sistema de información contable captura datos en tiempo real, los cuales describenla utilización de los recursos físicos. El subsistema de ingeniería industrial proporciona estándares de producción que facilitan la administración por excepción. El subsistema de inteligencia de manufactura permite a la gerencia mantenerse al tanto de las actividades de sus sindicatos laborales y proveedores.
Los subsistemas de salida transforman estos datos de entrada en información. Elsubsistema de producción permite a la gerencia construir y operar instalaciones de manufactura. El subsistema de inventarios emplea fórmulas matemáticas para determinar cuándo deben hacerse nuevos pedidos y por qué cantidades. El subsistema de calidad se basa en los fundamentos de la administración total de calidad (TQM) y permite a la compañía elaborar productos de calidad vigilando el flujo demateriales, desde que se reciben de los proveedores, a través del proceso de producción y terminando con el consumo o uso por parte de los clientes de la compañía. El subsistema de costos permite a la gerencia controlar el costo de estas actividades de producción por medio de la retroalimentación de información.
Nuestro interés principal es el uso de la computadora como sistema conceptual. Sin...