Sistema de medicion y ensayo de equipos

INTRODUCCION

La trazabilidad consiste, pues, en el proceso que hace que la base de la pirámide, que son los instrumentos usados por la industria y comercio, sea tan confiable como los patrones nacionales e internacionales. Con tal fin es necesario adelantar la cadena ininterrumpida de comparaciones desde la cúspide hasta la base, es decir, calibrar los instrumentos de medición por medio de unlaboratorio que se encuentre acreditado por la Superintendencia de Industria y Comercio.
En la medida en que los patrones de la Superintendencia se encuentren calibrados por un organismo del segundo escalón de la pirámide y, a su vez, los patrones de tal organismo estén calibrados por el BIPM, se garantiza la uniformidad internacional y la confiabilidad de las mediciones en el país.

 Quées trazabilidad
Son procedimientos preestablecidos y autosuficientes que permiten conocer el histórico, la trayectoria y la ubicación de un producto a lo largo de la cadena de suministro en un momento dado a través de herramientas determinadas, desde su origen hasta su estado fina como producto de consumo. Por consiguiente, mantener la trazabilidad consiste en realizar periódicamente lascalibraciones aludidas, de tal manera que la uniformidad de las medidas con los patrones internacionales esté permanente actualizada.

 Citar un ejemplo de trazabilidad de calibración de equipos para la empresa donde usted labora, represente gráficamente la secuencia.

Ejemplo de calibración en presión
Arreglo para la calibración de un barómetro digital
con un barómetro patrón digital, figuraCALIBRACION DE UN BAROMETRO DIGITAL
Supongamos que la calibración ocurre cuando el instrumento esta aleatoriamente cerca al límite superior e inferior de desempeño, por lo que puede esperarse que ajustando el instrumento en ese momento provoque que el valor promedio cambie, entonces cuando el instrumento derive al extremo contrario de desempeño, este sea forzado a sobrepasar los límites deerror máximo permisible

 Mencione cuáles son las ventajas y desventajas de la calibración de equipos.
Entre las principales ventajas tenemos:
 Control individualizado por partida y lote
 Controlar la evolución del producto. Herramienta fundamental del sistema de calidad
 Permite detectar, acotar y analizar problemas con gran celeridad.
 Retirar selectivamente productos con algunaincidencia.
 proporciona la seguridad de que los instrumentos críticos de medidas y los específicos utilizados en un proceso miden con la exactitud y precisión requeridas en las especificaciones de los procedimientos.
 Se puede programar el mantenimiento de los equipos y la calibración de sus instrumentos de medición de modo que aseguren que los mismos funcionen de acuerdo a sus especificaciones Agilidad en el control de validez de las calibraciones.
 Garantía de seguimiento a criterios primarios de calibración.
 Agilidad y confiabilidad en el cálculo metrológico de las calibraciones.
Seguridad en la localización de los equipos dentro y fuera de la empresa.
 Reducción de costos en el control de equipos y calibraciones.
 Cumplimiento con los requisitos de las normas ISO9000y QS9000.
 Organización de Equipos
 Fichas personalizadas por la empresa para registro de los datos técnicos sobre los equipos existentes.
 Clasificación de equipos por diversos criterios, como laboratorio, aplicación, lugar de utilización, tipo de equipo, etc.
 Registros de laboratorios de calibración internos y/o externos, y equipos patrón de calibración.
 Asociación de los equiposa los procedimientos normalizados de calibración.
 Búsqueda y localización de los equipos a partir de cualquier dato conocido, como tamaño, denominación, clasificación, situación, fabricante, período de calibración, etc.
 Impresión de formularios para la recolección de mediciones, automáticamente formateados a las características de cada equipo.
 Control de frecuencia y caducidad de las...