SISTEMA DE PRODUCCI N TOYOTA JEISON
PRODUCCIÓN
TOYOTA
SISTEMA DE PRODUCCION
TOYOTA
JEISON CAMILO JIMENEZ PINZON
PRESENTADOA: LUIS CARLOS BELTRAN
SERVICION NACIONAL DE APRENDISAJE (SENA)
¿Qué es?
Es
una manera de producir o de hacer cosas que a
veces es denominado como sistema "lean
manufacturing" o sistema "Just-in-Time (JIT)" que
se ha vuelto muy conocido y estudiado en el
Mundo entero.
Fue
perfeccionado alo largo de los años y su
objetivo es "producir vehículos solicitados por los
clientes de la manera más rápida y eficiente, para
entregarlos lo más rápidamente posible. "
Conceptos
"jidoka" (que
puede traducirse como
"automatización con un toque humano”) que
significa que cuando un problema ocurre, el
equipamiento para de inmediato, previniendo que
productos defectuosos sean producidos
"Just-in-Time" (que
significa Justo a Tiempo) en el
cual cada proceso produce solo lo que es
necesario para el proceso siguiente en un flujo
continuo.
Historia
Desde
sus inicios, Toyota ha sido una empresa que
promueve entre sus empleados un espíritu de
colaboración fomentando que continuamente sugieran
mejoras para su trabajo. A principios del siglo pasado,
Sakichi Toyoda, acuñó la frase“Buenos pensamientos.
Buenos productos”; la cual se convirtió en el detonante
de lo que ahora conocemos como el Sistema de
Producción de Toyota.
SPT
Si bien se considera que muchas personas han contribuido a la
construcción del SPT, Taiichi Ohno es considerado como el primero en
organizar y documentar un cuerpo de conocimiento de las diversas
prácticas que se tenían
Muchas fueron las ideasdesde las cuáles los creadores del SPT
obtuvieron inspiración para crear su propio sistema de trabajo. Entre ellas
sobresalen las líneas de producción de Henry Ford y los supermercados
norteamericanos. Por ejemplo, en 1956 Ohno, se inspiró en los
supermercados para crear lo que hoy conocemos como Justo a Tiempo.
EL OBJETIVO DEL SPT
Desde
sus inicios, el principal objetivo del
Sistema deProducción Toyota ha sido el
incrementar la productividad y reducir los
costos a través de una incansable y
sistemática eliminación del desperdicio.
El
SPT busca reducir el tiempo que transcurre
entre el pedido del cliente y el cobro por la
entrega del producto o servicio identificando
ELIMINACION DE DESPERDICIOS
nos
referimos exclusivamente a la basura en
general; si no que también todas aquellasactividades que incrementan los costos pero no
agregan valor.
Ohno
(1988), nos habla de 7 tipos de
desperdicios:
Sobreproducción
Tiempo
de espera
Tiempo de transporte
Procesos de producción innecesarios
Exceso de inventario
Movimientos innecesarios
Fabricación de productos defectuosos
MANUFACTUREO
Desde
la óptica de Manufactura Esbelta, la única
forma en la quela empresa puede asegurar su
permanencia en el mercado es a través del
incremento en la eficiencia operativa y reducción
de costos, pues considera que las condiciones del
mercado evitarán que los fabricantes incrementen
sus márgenes de utilidad indiscriminadamente
pues el público optaría por adquirir los productos
de la competencia
METODO JUSTO A TIEMPO
El método Justo a Tiempo (JAT), tambiénconocido como Just in Time
(JIT) es un sistema de “jalar” en el que los pedidos de los consumidores
se traducen en solicitudes de producción a la fábrica. Al llegar el pedido,
cada uno de los procesos fabrica exclusivamente la cantidad de piezas
necesarias para satisfacer el pedido.
Operativamente, la herramienta que permite funcionar al JAT es conocida
como Kanban; un conjunto de tarjetasplásticas que permite a los
operarios comunicar entre ellos los requerimientos de materia prima para
su trabajo.
EL METODO NOS PERMITE
Incrementar
Reducir
del costo de la gestión
Prevenir
Evitar
la productividad
la sobreproducción
el desperdicio de mantener volúmenes
de inventario innecesarios
JIKODA
La idea central de Jidoka es que la calidad debe estar integrada dentro...
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