Sistema de produccion toyota
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SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTA
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SET UP REDUCCION CONTINUA
SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTA
es un sistema integral de produccióny gestión surgido en la empresa japonesa automotriz del mismo nombre. En origen, el sistema se diseñó para fábricas de automóviles y sus relaciones con proveedores y consumidores, si bien se haextendido a otros ámbitos.
Eliminar los desperdicios
La meta del sistema es eliminar los "desperdicios" (Muda). El sistema distingue siete tipos de posible desperdicios:
• Defectos
• Exceso deproducción
• Transporte
• Esperas
• Inventarios
• Movimiento
• Procesos innecesarios
El sistema de producción Toyota es un ejemplo clásico de la filosofía
Kaizen (o mejoracontinua) de mejora de la productividad.
Muchos de sus métodos han sido copiados por otras empresas, y ahora el sistema se conoce también como Lean Manufacturing (Fabricación Magra o ManufacturaEsbelta).
METODOS QUE UTILIZA SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTA
Just In Time (Justo a Tiempo) producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesita.Kanban (Tarjeta, o ficha) se denomina “sistema de tarjetas”para señalar la necesidad de un artículo.
Muda (Despilfarro, Desperdicio)
Heijunka(Nivelado de la producción) amortiguar las variaciones dela demanda comercial produciendo, por pequeños lotes, varios modelos diferentes en la misma línea de producción.
Andon(Pizarra)
Poka-yoke (Protección contra errores:ES un sistema anti-tonto el cualgarantiza la seguridad de la maquinaria ante los usuarios) TIPOS: un sistema de detección, cuyo tipo dependerá de la característica a controlar y en función del cual se suelen clasificar, y un sistemade alarma (visual y sonora comúnmente)
Jidoka (No dejar pasar el error) Si existe una anormalidad durante el proceso, este se detendrá ya sea automática o manualmente, impidiendo que las piezas...
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