Sistema de producción Toyota

Universidad Católica Andrés Bello
Facultad de Ciencias Económicas y Sociales
Escuela de Administración y Contaduría
Administración de Empresas
Gerencia Industrial





Investigación documental:
Sistema de Producción Toyota

















Caracas, 12 de noviembre de 2012.
ÍNDICE



I. Introducción……………………………………………………………………..……..3
II.Desarrollo…………………………………….…………………………………..……..4
III. Conclusión……………………………………………………………........................7
IV. Bibliografía………………………………………………………………………....…..8























INTRODUCCIÓN

TOYOTA MOTORS CORPORATION es una empresa multinacional japonesa fabricante de automóviles que ha superado a nivel mundial todas sus competencias siendo desde el 2007 el mayor fabricante con 9,8 millones de vehículos en todo elmundo. Toyota se ha convertido en una de las empresas más rentables y exitosas de todos los tiempos.

A continuación se presentará un informe de cómo está desarrollado el sistema de producción de la Toyota haciendo enfasis en sus cuatro pilares: Manufactura Justo a Tiempo, Autonomatización (Jidoka), Fuerza de Trabajo Flexible (Shojinka) y Pensamiento Creativo o Ideas Creativas (Soikufu).

Elinforme presentado a continuación se basa en el liro de Taiichi Ohno, Toyota Production System: Beyond Large-Scale Production. Ohno Taiichi es reconocido mundialmente como el padre del sistema de producción de la Toyota.















DESARROLLO

Toyota Motors Corporation fue fundada el 23 de septiembre de 1933 cuando Toyoda Automatic Loom creó una nueva división dedicada a laproducción de automóviles bajo la dirección del hijo del fundador, Kiichiro Toyoda. Toyota tiene sus orígenes en la industria textil y en particular en la creación de un telar automático (cerca del año 1900 por Sakichi Toyoda) cuyo objetivo es mejorar la vida de los operarios liberándolos de las tareas repetitivas. Basándose en este invento y en innovaciones y patentes subsiguientes la familiaToyota fundó una empresa textil Toyota Motor Company. Es en esta época textil cuando nacen los conceptos de Jidoka (Automatización) y Poka-yoke (a prueba de fallos) que junto a conceptos posteriores como Just-in-Time (Justo a Tiempo) y Muda (Despilfarros) vienen a mediados de siglo lo que ha llamado Sistema de Producción Toyota.

El enfoque de Toyota hacia la producción de automóviles y su inherentecontrol de calidad revolucionó la industria. Su concepto de la cadena de suministro llamado “Justo a tiempo” se ha convertido en un modelo a seguir para los fabricantes alrededor del mundo, y no solamente para quienes trabajan en la industria automotriz.
El sistema de producción Toyota llamaa que el producto final sea “halado” por el sistema, lo cual significa que las partes correctas que senecesitan para hacer el vehículo llegan al lugar de la línea ensambladora en el tiempo justo y sin mayor cantidad que la requerida. Esto representó una salida radical de los sistemas de ensamblaje convencionales, los cuales requerían inventarios muy grandes para poder “empujar” la mayor cantidad de productos posibles en las líneas de producción, sin importar la demanda actual. El TPS produce sólo losproductos necesarios, en las cantidades necesarias y al momento necesario.

El sistema de producción Toyota, bajo el nombre de Kanban, ha sido estudiado e introducido en distintos lugares de trabajo a nivel mundial sin importar el tipo de industria o su escala. El Kanban contiene información que puede ser dividida en tres categorías: (1) información de recolección, (2) información detransferencia e (3) información de producción.

El sistema de producción Toyota esta basado en 4 pilares fundamentales:

Manufactura Justo a Tiempo (Just in Time): para producir eficazmente productos de calidad hay que eliminar completamente los desperdicios, inconsistencias y requerimientos innecesarios en la línea de producción. Evidentemente, se consigue este...