Sistema De Soporte A Decisiones
Por: O. Battaia, A. Dolgui, N. Guschinsky, G. Levin.
Publicado el 15 de abril del 2012
Revista “El Sevier”
Este artículo es una descripción del sistema DSS (decision support system) que ofrece a los diseñadores una ayuda para los estados mastempranos del diseño. El objetivo del DSS es hacer que la calidad y la productividad se encuentren y que se reduzcan los costos de inversión. Este sistema esta basado en modelos y métodos matemáticos que lograra que los diseñadores utilicen los parámetros mas óptimos. Este sistema esta implementado bajo “Autodesk Inventor” e incluye modelos para modelar, planeación de procesos y maquinado desistemas de configuración.
Introducción.
Los diseñadores de líneas de maquinado interactúan con los procesos tecnológicos requeridos por las partes que se producirarn y sus correspondientes sistemas de maquinado. Esto dsificulta mucho la optimización y nos lleva a que se imponga el sistema de decisión de apoyo (DSS). Este sistema es muy amplio para el desarrollo y aplicación para la toma dedecisión y los métodos que se podrían utilizar. Ding propone un rápido suministro de herramientas basado en el prototipos de moldes (4) que son : digitalm virtual, físico y suministro de herramientas rápido. Oral and Cakir desarrollaron un proceso de planeación aplicaco a las partes rotacionales. En este sistema se utiliza la información de la maquina para escoger la herramienta mas optima para eltrabajo, se trata de alcanzar el menor numero de cambios de herramienta en la maquina. De Vin discute que la fusión de información es importante cuando el DSS esta basado en modelos de simmulacion y de producción que faciliten el diseño y la configuración. Culler y Burd mostraron una arquitectura en donde la información del cliente, y la asistencia de la computadora en un proceso de planeación (CAPP) ytecnología en la actividades de costo incorporadas a un sistema sencillo de DSS es un buen método para seleccionar un plan de procesos. Ciurana presento un modelo que integra el procesos de planeación y de programación de herramientas para la remoción de metal. Hassan presento un acercamiento de calidad y costo, basado en un proceso de planeación conceptual. Este costo fuer estimado por el riesgodel proceso. Sormaz propuso un eficiente modelo de comunicación entre diferentes aplicaciones como, CAD,CAPP, y CAM. Abdul Kadir proveyó una comprensiva resena de un sistema virtual de descion en ayuda a la manufactura.
El diseño de líneas de maquinado a sido muy escasamente examinado en la literatura, muchas veces las revistas se limitan al diseño de maquinas de una sola herramienta; ademásde que en muchos sistemas de decisión de apoyo no trabajadn con el diseño modular y la optimización combinatoria de toda la línea de maquinado. Se restige mucha la selección de un equipo adecuado. Una estrategia es la maquinaria reconfiguaarabvle de sistemas usando procesos analíticos jerarquicos. Muy pocos autoews han cosiderado el diseño integrado de productos, procesos, y o producción enlínea; es mas por lo general los diseñadores utilizan métodos semiautmaticos o manuales para manejar la información atravez de la línea de producción. Esto a motivado a muchso para desarrollar un DSS capaz de tratar los principales pasos para el desarrollo de una línea de maquinado, como desde el modelado, planeamientop configuración del sistema y prototipos virtuales.
P.M. Masherov Minsk es unos delos mas importantes pilares en la industria de la producción en masa, actualmente se encuentra desarrollando una nueva generación de líneas, compuesta pos maquinaria de mesas rotativas o móviles. Esto significa buenas noticias para la producción masiva ya que representa un alternativa. Estas están destinadas para la manufacturacioon de una parte o de familia de una parte (que sea similar) en...
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