SISTEMA DE VENTILACI N APLICADA


SISTEMA DE VENTILACIÓN APLICADA A LA PRODUCCION DE PLAFONES




SILVANA BEDOYA RUA
LUISA BUSTAMANTE BETANCUR
DANIELA CASTRO OTALVARO



JONH JAIRO BETANCUR
Docente del área


25 de noviembre de 2014


POLITECNICO COLOMBIANO JAIME ISAZA CADAVID
FACULTAD DE INGENIERIAS
VENTILACION INDUSTRIAL
MEDELLIN
2014




SISTEMA DE VENTILACIÓN APLICADA A LA PRODUCCION DE PLAFONES

1. CONCEPTO
Laventilación se trata de mover o dirigir aire de un sitio a otro para un determinado propósito.
La ventilación industrial se utiliza para controlar condiciones indeseables del ambiente de trabajo, relativas a sustancias tóxicas, gases, vapores, estrés térmico, olores, humedad, entre otros, con el fin de disponer de aire limpio no contaminado.
Por otra parte, también las maquinarias deben operar en undeterminado rango de temperaturas. Existen casos en los que la ventilación es una solución para alcanzar este objetivo.
El objetivo de los trabajos que se presentan ha sido elaborar sistemas que mantengan contaminantes o calor en niveles admisibles tanto en las zonas de donde son extraídos como en la de su disposición final.
Los objetivos secundarios resultan en todos los casos la minimización delimpacto de las soluciones en las operaciones, en el mantenimiento y en los costos de los procesos involucrados. Como se ve, entonces, la ventilación industrial abarca un amplio espectro de casos que requieren abordajes muy diferentes.











DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PLAFONES

Para la producción de los plafones se reciclan los materiales dañados de la planta conocidos como ROTURAS (producciónque no ha pasado por el horno).
PASOS
PREPARACION PASTA: rotura cruda (arcillolitas, caolines, arcilla plástica, arenas, feldespatos) con aditivos químicos (floculante, defloculanlate, silicato de sodio, fluoruro de magnesio).

MICROPULVERIZACION: pieza a pieza se almacena en esta con el fin de triturarla.
En este proceso hay un sistema de extracción el cual hace el movimiento del polvo pulverizadodesde donde se tritura hasta el silo donde es almacenada.

PREPARACION DE LA PASTA (MEZCLA): del silo de almacenamiento pasa a una mezcladora durante 20 minutos, esta se humecta con barbotina (compuesta por kerosene que permite que no haya oxidación y ácido oleico que ayuda a darle la forma a la pieza.)
La mezcladora contiene 600 kg de polvo para la preparación de la pasta y 200 litros debarbotina.
El chequeo de la pasta se hace con el porcentaje de humedad de está que debe de estar en un rango de: 16-18 %.

PRENSADO: se realiza el plafón con un molde lubricado (pieza manual) se imprimen dos y media toneladas de presión; en un turno de 8 horas se realizan 3200 pizas, para realizar un plafón es necesario que el trabajador realice 8 movimientos sincronizados.

PULIDO Y RANURADO: se alisay se le da una textura a cada ranura del plafón en un turno de 8 horas se le realiza este proceso a 6400 plafones.

TUNEL DE SECADO: se almacenan los plafones en arañas y pasan por un túnel de secado de 100 metros durante 8 horas.

ESMALTADO: se descargan los plafones en una banda y por esta pasan a la cabina de esmaltado con una capacidad de esmaltar 12-14 mil plafones (como norma se hace unarevisión de presión del aire del esmalte).

HORNO DE COCCIÓN: se almacenan los plafones en arañas y pasan por un horno de “Quemado” durante 10 horas a 1200°C.

PRUEBA DE CALIDAD: lo hace un trabajador con una agudeza visual y una prueba de timbre.

ENSAMBLE: en el plafón se ensamblan 1 casquillo, 3 remaches, 2 platinas, y 2 tornillos.

Existen 4 referencias de plafón
Plafón de cuello liso.
Plafóncon ranura.
Plafón con ensamble de aluminio.
Plafón con ensamble de hierro.
Estos plafones cumplen con la certificación
RETRI
CIDET











2. TEORÍA DEL TEMA
2.1 Objetivos de la Ventilación Industrial.

Calidad del aire
El objetivo primario de la ventilación industrial es el mantenimiento de la calidad y del movimiento del aire en los lugares de trabajo, en condiciones convenientes...