sistema fidraulico

EL REPARADOR: El mayor dolor de cabeza para un técnico, profesional o responsable de mantenimiento, es sin duda, la avería. La máquina se ha parado, da fallos, produce con defectos, no arranca, secalienta, produce ruido, perdidas de fluido hidráulico, pierde grasa o aceite de lubricación, emite polvo, vibra… etc. Esto es negativo, pero sin estos problemas el departamento de mantenimiento seconvertiría en un departamento de “conservación”, poco más que de limpieza y pintura. Sin embargo su objetivo principal es ¡Que las máquinas no paren! Conseguir un ETE (Efectividad Total de Equipos) sealo más próximo al 100%. Para alcanzar estas eficiencias, se necesita aplicar las técnicas de mantenimiento más adecuadas, en función del gasto/ahorro/seguridad, que se requiera. Sobre esas técnicasorganizativas, de medios de equipos, de recursos humanos, formación y entrenamiento, hay biblioteca en abundancia, en su momento expondré mi criterio y experiencia. Hoy veremos algo más cercano alprofesional técnico que debe apañárselas cuando la máquina se ha parado, ¡Solo ante el peligro! ¡Que Dios te ampare hijo!
 
LA MÁQUINA SE HA AVERIADO: En algunos elevados casos de las disfunciones de lasmáquinas, como son los paros intermitentes, los defectos del producto, las disminuciones de ciclo o velocidad, los micro-paros… quienes mejor conocen las causas y como se vuelve a poner la máquina enmarcha, es el operador de producción, sobre todo en sistemas de servicio de mantenimiento centralizado. La razón es bien simple, conoce su máquina y sus incidencias menores, son como hermanosgemelos, todo el dia peleando. Y si además, al operador de máquina, se le da formación y cometidos de mantenimiento… estaremos en la fase “MP” (Mantenimiento Productivo) que es la antesala al TPM.
 
Cuandoel técnico de mantenimiento se enfrenta al paro de máquina por avería ya irresoluble por el operador de producción, su actuación se centra y soporta en la misma base por la que el operador de...