Sistema Flexible De Manufactura

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA

CURSO :
DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

ALUMNOS :
* CENTURIÓN ALVA, PAUL ANDY
* SALDAÑA VÁSQUEZ, JAVIER
* SÁNCHEZ NOVOA, MIGUEL
* SIFUENTES CABALLERO, IVÁN
DOCENTE :
Dr. Ing. Víctor Alcántara Alza

TRUJILLO - PERÚ
2013

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA:
Un sistemaflexible de manufactura (en inglés flexible manufacturing system. FMS), es una celda de maquinado con TG altamente automatizada que consiste en un grupo de estaciones de procesamiento (generalmente maquinas herramienta CNC, por control numérico computarizado) interconectadas mediante un sistema automatizado de manejo y almacenamiento de material, y controladas por medio de un sistema integrado decomputadoras. Un FMS es capaz de procesar una amplia variedad de estilos de partes simultáneamente bajo un programa de control numérico en diferentes estaciones de trabajo.
El FMS se basa en los principios de la tecnología de grupos. Ningún sistema de manufactura puede ser completamente flexible. No es posible producir un rango infinito de productos. Hay límites en el grado de flexibilidad que puedeincorporarse en un FMS. En consecuencia, un sistema flexible de manufactura se diseña para producir partes (o productos) dentro de un rango de estilos, tamaños y procesos. En otras palabras, un FMS es capaz de producir una familia de partes única o un rango limitado de familias de partes.


BENEFICIOS
Los beneficios de los sistemas FMS no se obtienen de forma fácil y asequible. La instalaciónde una unidad FMS puede costar entre 2 y 50 millones de dólares; no obstante esta cifra puede llevar a error. Por una parte porque un sistema FMS puede irse configurando secuencialmente y, por otra, porque esta cantidad puede ser inferior a lo que costaría adquirir la misma capacidad productiva mediante equipos o máquinas convencionales.

LIMITACIONES
Debemos de mencionar también laslimitaciones del sistema FMS. Así, no todas las situaciones en las que se fabrica una variedad intermedia de artículos y un volumen moderado de éstos son aptas para la instalación de un FMS. Es necesario que existan familias de piezas que puedan ser producidas en las mismas máquinas y dentro de los mismos límites de tolerancia; suele ser necesaria la estandarización de los artículos a fabricar, a fin quepuedan ser elaborados correctamente por las máquinas CNC. La introducción de un FMS requiere, no obstante, de un largo ciclo de planificación previo y otro de desarrollo a fin de poder asegurar el éxito del sistema; muchos directivos, sin embargo, toman sus decisiones pensando tan sólo en el largo plazo, por lo que la complejidad inherente a la instalación de un FMS queda fuera de sus intereses. Amenudo, la mejor opción suele consistir en ir evolucionando poco a poco como sistema: se puede empezar utilizando máquinas CNC que, posteriormente, se conectan mediante un sistema automático para la gestión y el transporte de los materiales y por último, se desarrolla y se instala el sistema central regido por el ordenador y el software que se encargará de controlar y dirigir el sistema.Flexibilidad y sistemas automatizados de manufactura
Los sistemas flexibles de manufactura varían en términos de la cantidad de máquinas herramienta y el nivel de flexibilidad. Cuando el sistema solo tiene algunas máquinas, se usa el termino celda flexible de manufactura (en inglés flexible manufacturing cell, FMC). Tanto las celdas como los sistemas están muy automatizados y se controlan porcomputadora. Las diferencias entre un FMS y un FMC no es siempre clara. Pero en ocasiones se basa en la cantidad de máquinas (estaciones de trabajo) que incluye. El sistema flexible de manufactura consta de 4 máquinas o más, en tanto que una celda flexible de manufacture consta de 3 máquinas o menos. Sin embargo, esta distinción no está universalmente aceptada y la terminología que se aplica a esta...