sistema for y toyota
Páginas: 3 (615 palabras)
Publicado: 29 de enero de 2014
SISTEMA FORD
El sistema de producción Ford (FPS) es una manera distinta de encarar las operaciones, apoyada fundamentalmente en los recursos humanos, que se estructuran en los llamados Grupos deTrabajo (GT).
Si quisiéramos resumir en pocas palabras esta verdadera cultura de trabajo, podríamos hablar de eliminación de desperdicio, a la que llegaremos luego de un metódico proceso deidentificación y seguimiento de indicadores, orientados a la satisfacción del cliente, como uno de los objetivos estratégicos del negocio.
Ford en sus comienzos utilizó un sistema de integración vertical yhorizontal, produciendo desde la materia prima inicial hasta el producto final.
además de una cadena de distribución comercial a través de agencias propias. Hizo una de las mayores fortunas delmundo gracias al constante perfeccionamiento de sus métodos, procesos y productos.
Ford adoptó tres principios básicos:
1. Principio de intensificación: consiste en disminuir el tiempo deproducción con el empleo inmediato de los equipos y de la materia prima y la rápida colocación del producto en el mercado.
2. Principio de la economicidad: consiste en reducir al mínimo el volumen demateria prima en transformación.
3. Principio de la productividad: consiste en aumentar la capacidad de producción del hombre en el mismo período (productividad) mediante la especialización y la línea demontaje.
sistema Toyota
El sistema de producción Toyota; Toyota production system o TPS en inglés) es un sistema integral de producción y gestión surgido en la empresa japonesa de automoción delmismo nombre. En origen, el sistema se diseñó para fábricas de automóviles y sus relaciones con suministradores y consumidores, si bien se ha extendido a otros ámbitos.
El desarrollo del sistema seatribuye fundamentalmente a tres personas: el fundador de Toyota, Sakichi Toyoda, su hijo Kiichiro y el ingeniero Taiichi Ohno.
Orígenes
El Sistema de Producción Toyota, como filosofía de trabajo,...
El sistema de producción Ford (FPS) es una manera distinta de encarar las operaciones, apoyada fundamentalmente en los recursos humanos, que se estructuran en los llamados Grupos deTrabajo (GT).
Si quisiéramos resumir en pocas palabras esta verdadera cultura de trabajo, podríamos hablar de eliminación de desperdicio, a la que llegaremos luego de un metódico proceso deidentificación y seguimiento de indicadores, orientados a la satisfacción del cliente, como uno de los objetivos estratégicos del negocio.
Ford en sus comienzos utilizó un sistema de integración vertical yhorizontal, produciendo desde la materia prima inicial hasta el producto final.
además de una cadena de distribución comercial a través de agencias propias. Hizo una de las mayores fortunas delmundo gracias al constante perfeccionamiento de sus métodos, procesos y productos.
Ford adoptó tres principios básicos:
1. Principio de intensificación: consiste en disminuir el tiempo deproducción con el empleo inmediato de los equipos y de la materia prima y la rápida colocación del producto en el mercado.
2. Principio de la economicidad: consiste en reducir al mínimo el volumen demateria prima en transformación.
3. Principio de la productividad: consiste en aumentar la capacidad de producción del hombre en el mismo período (productividad) mediante la especialización y la línea demontaje.
sistema Toyota
El sistema de producción Toyota; Toyota production system o TPS en inglés) es un sistema integral de producción y gestión surgido en la empresa japonesa de automoción delmismo nombre. En origen, el sistema se diseñó para fábricas de automóviles y sus relaciones con suministradores y consumidores, si bien se ha extendido a otros ámbitos.
El desarrollo del sistema seatribuye fundamentalmente a tres personas: el fundador de Toyota, Sakichi Toyoda, su hijo Kiichiro y el ingeniero Taiichi Ohno.
Orígenes
El Sistema de Producción Toyota, como filosofía de trabajo,...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.