Sistema jit - resumen

SISTEMA JUSTO A TIEMPO

Introducción:

JIT como sistema de producción supone la eliminación de todo tipo de desperdicio, la implicación e involucración de todas las personas que participan en el proceso productivo, incluido los proveedores y eventualmente los clientes. Más que un sistema de producción es una filosofía de trabajo y de vida.

Desarrollo

1. CONCEPTO:

JIT es unafilosofía de Gestión que tiende a fabricar los productos estrictamente necesarios, en el momento preciso y en cantidades debidas. Todos los elementos deben ser suministrados en la medida que son requeridos.
Para R. Schonberger, un sistema JIT produce bienes y /o servicios justo a tiempo de ser vendidos, partes justo a tiempo se ser ensambladas, formado productos acabados, semielaborados justo a tiempo deser convertidos en partes o en otros semielaborados, y compra materia prima justo a tiempo de ser incorporadas al proceso de fabricación.

MP, partes y prod. Semielaborados en existencia en cualquier punto de la planta que no esta siendo transformados, ensamblados o procesados, representan una porción del capital de la empresa que no está generando utilidades.

Mantener el promedio de lainversión tan bajo como sea posible, permite disminuir costos de oportunidad, de espacio, seguros, manipulación, cambios en el mercado, robo, deterioro, inundaciones, fuego, etc.; mejorar el rendimiento de rotacion de inventarios y liberar capital. Capital libre, significa posibilidades de crecimiento.

Par la filosofía JIT, todos estos conceptos son importante, pero el motivo principal por el cualplantea la lucha continua contra el exceso de inventarios es el convencimiento que los mismo disimulan problemas/ desperdicios, tal vez bajo la forma de incertidumbre en la entrega de los proveedores, paradas de máquinas, falta de calidad, ruptura de stock, demanda incierta o cuellos de botella en recursos clave. Evítense exceso, desperdicio e irregularidad (muri, muda y mura).

2. OBJETIVOS:Unos de los objetivos de JIT, es aumentar las utilidades por medio de la eliminación de los costos que generan los inventarios innecesarios (pequeño JIT), pero su gran objetivo es mejorar la posición competitiva de la empresa, al incrementar la calidad, y la flexibilidad en la entrega de los clientes, merced a la eliminación de los desperdicios en todos los aspectos del proceso productivo (granJIT).

Todas las mejoras que incluyen el sistema JAT se encuentran comprendidas en la teoría de los 5 CEROS

2.1 Cero Tiempos Al Mercado: Para poder reducir stock y conseguir flexibilidad para adaptarse a los cambios de demanda es preciso reducir el ciclo de fabricación de los productos. Hay que eliminar los tiempos no indispensables: tiempos de espera, de preparaciones y de Transito
2.2 Cerodefectos en los productos: Se incorpora el concepto de calidad total en el proceso de fabricación desde la etapa del diseño del producto y no como resultado de la inspección final del mismo.
2.3 Cero perdidas de Tiempo: Se lucha contra las averías y el tiempo improductivo mediante un adecuado Lay Out de la planta, con programas permanentes de mantenimiento productivo y con personal polivalentey motivado.
2.4 Cero Papeles de Trabajo: Se busca eliminar la burocracia apostando a la utilización de la informática para la captación, actualización y manejo de información.
2.5 Cero Stocks: JIT lo considera el desperdicio más dañino, porque además e sus correspondientes costos, disimula diversos problemas, evitando la lucha contra los mismos y la búsqueda de una solución definitiva.

2.6 Enla actualidad algunos autores, como el Prof. Mauricio Lefcovich, en su trabajo SISTEMA DE MANUFACTURA JUST-IN-TIME – JIT, publicado en Internet incorporar otro punto a esta lista “cero accidentes”, ya que la disminución de accidentes reduce también notablemente la necesidad de los “trabajos en curso” o los stocks de amortiguación. Los accidentes no sólo generan daños a máquinas y equipos,...