Sistema MRP
Páginas: 4 (831 palabras)
Publicado: 17 de marzo de 2013
uNIVERSIDAD sAN mARCOS
Sistema MRP
Producción 1
Jorge Muriilo Eduarte
10/02/2013
Profesor: Wady Johel Cerdas Tenorio
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo muestra los conceptos básicospara poder darnos un amplio panorama en lo referente al significado de MRP, sus tipos , objetivos, ventajas y desventajas que conlleva un sistema como el antes mencionado.
MRP
Significa: MaterialRequirements Planning.
El MRP es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de producción finales que aparecen en el programa maestrode producción. También proporciona resultados, tales como las fechas límite para los componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de taller. Una vez que estos productos del MRPestán disponibles, permiten calcular los requerimientos de capacidad detallada para los centros de trabajo en el área de producción.
Un sistema MRP debe cumplir con lo siguiente:
Asegurarse de quelos materiales y productos solicitados para la producción son repartidos a los clientes.
Mantener el mínimo nivel de inventario.
Planear actividades de:
Fabricación.
Entrega.
Compras.
Lasprincipales entradas de informacion son: 1 MPS 2 Inventarios 3 lista de materiales
Objetivos de un sistema MRP:
Disminuir inventarios
El MRP determina cuántos componentes se necesitan, así comocuándo hay que implantar o llevar a cabo el Plan Maestro de Producción.
Disminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega.
Determinar obligaciones realistas.
Incrementar en la eficiencia.CÓMO FUNCIONA EL MRP
Los sistemas MRP están concebidos para proporcionar lo siguiente:
1. DISMINUCIÓN DE INVENTARIOS.
Determina cuántos componentes de cada uno se necesitan ycuándo hay que llevar a cabo el plan maestro. Evita costos de almacenamiento continuo y la reserva excesiva de existencias en el inventario.
2. DISMINUCIÓN DE LOS TIEMPOS DE ESPERA EN LA...
Sistema MRP
Producción 1
Jorge Muriilo Eduarte
10/02/2013
Profesor: Wady Johel Cerdas Tenorio
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo muestra los conceptos básicospara poder darnos un amplio panorama en lo referente al significado de MRP, sus tipos , objetivos, ventajas y desventajas que conlleva un sistema como el antes mencionado.
MRP
Significa: MaterialRequirements Planning.
El MRP es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de producción finales que aparecen en el programa maestrode producción. También proporciona resultados, tales como las fechas límite para los componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de taller. Una vez que estos productos del MRPestán disponibles, permiten calcular los requerimientos de capacidad detallada para los centros de trabajo en el área de producción.
Un sistema MRP debe cumplir con lo siguiente:
Asegurarse de quelos materiales y productos solicitados para la producción son repartidos a los clientes.
Mantener el mínimo nivel de inventario.
Planear actividades de:
Fabricación.
Entrega.
Compras.
Lasprincipales entradas de informacion son: 1 MPS 2 Inventarios 3 lista de materiales
Objetivos de un sistema MRP:
Disminuir inventarios
El MRP determina cuántos componentes se necesitan, así comocuándo hay que implantar o llevar a cabo el Plan Maestro de Producción.
Disminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega.
Determinar obligaciones realistas.
Incrementar en la eficiencia.CÓMO FUNCIONA EL MRP
Los sistemas MRP están concebidos para proporcionar lo siguiente:
1. DISMINUCIÓN DE INVENTARIOS.
Determina cuántos componentes de cada uno se necesitan ycuándo hay que llevar a cabo el plan maestro. Evita costos de almacenamiento continuo y la reserva excesiva de existencias en el inventario.
2. DISMINUCIÓN DE LOS TIEMPOS DE ESPERA EN LA...
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