sistema offset
Páginas: 7 (1562 palabras)
Publicado: 6 de abril de 2014
o en armado garantiza una buena impresión
GUÍA PRÁCTICA PARA SALIDA A
IMPRESIÓN OFFSET
Un archivo correcto en armado garantiza una buena impresión
OBJETIVO GENERAL
El objetivo de esta guía va encaminado a facilitar al cliente el diseño y desplazamiento de archivos de impresión offset, tomando
en cuenta todas las posibles variantes que existen en los programas de armado y losdiferentes procesos para la reproducción.
Un archivo correcto en armado garantiza una buena impresión
ÍNDICE
1.- Como maquetar un documento.
2.- División del espacio, guías de corte y rebases.
3.- Imágenes, resoluciones y perfiles de color.
4.- Documentos de traslado (PDF, JPG, TIFF ó EDITABLES).
5.- Impresión para rotativa comercial
6.- Barniz de Impresión
•Barniz acuoso “Drip off”•Barniz a registro
•Barniz UV
Un archivo correcto en armado garantiza una buena impresión
1.- Como maquetar un documento
El paso más importante en la elaboración de un diseño encaminado a impresión es determinar las áreas específicas según el
tamaño y acabado que se necesita.
-Tamaño de documento
Es importante definir el área total que servirá para diseñar tomando en cuenta elsistema métrico decimal y el área geográfica
latinoamericana (metro, decímetro, centímetro), ejemplo:
Si el documento es carta es importante que dentro del programa
sus unidades de medida estén en centímetros o milímetros y no
en pulgadas.
Tamaño carta: 21.5 x 28 cm (215 x 280 mm)
Tamaño oficio 21.5 x 34 cm (215 x 340 mm)
Media carta 14 x 21.5 (140 x 215 mm)
Medio oficio 17x 21.5 (170 x215 mm)
Lo anterior dependerá de las necesidades de tamaño final en el
producto a reproducir.
En toda la gama de programas de diseño gráfico y en la paquetería office se pueden manejar estos tamaños requeridos manipulando las preferencias de los mismos.
Un archivo correcto en armado garantiza una buena impresión
2.- División del espacio, guías de corte y rebases
Una vez determinado eltamaño de documento el siguiente paso
es el espacio interno y externo de maquetación donde se acomodan los elementos gráficos (tipografía, imagen, etc.) dependiendo del acabado; no es lo mismo la división para un producto
con grapa que un hotmelt (lomo); de igual manera, para trípticos
de diferentes tamaños, posters o volantes.
Un producto grapado no requiere el mismo margen interno que
unoencaminado a tener lomo.
Es de suma importancia establecer las guías para respetar los
espacios de acomodo, cortes y rebases y así obtener un producto de calidad ya finalizado.
Ejemplos:
El margen interno mínimo requerido para que los elementos no
queden pegados a los cortes son de 5mm (en productos grapados aplica para los 4 lados de la caja de acomodo).
margen interno mínimo 5mm
margenexterno mínimo 3mm
El margen externo de sangrado para poder entregar un producto
de tamaño determinado al finalizar es de 3mm como mínimo; en
estos se contemplan elementos que esten posicionados hasta el
ras del producto sean imágenes u objetos.
Un archivo correcto en armado garantiza una buena impresión
El margen central mínimo recomendado para productos
hotmelt (pegado a lomo) o paraproductos engargolados es de
1.4 cm por cuestiones de acabado y para facilitar la lectura del
contenido
margen interno mínimo 5mm
margen externo mínimo 3mm
margen central mínimo 1.4 cm
ambos lados
Otros formatos
Otro ejemplo es la división de espacio de los trípticos; es importante tomar en cuenta que la cara que dobla hacia adentro debe
tener 2mm menos que las otras.
caraque dobla
cara
central
cara
principal
margen internos mínimos
por cara 5mm
Tamaño carta
28 x 21.5
9.2
9.4
9.4
*Esta división de espacios a la hora de maquetar el diseño es de suma importancia
para no devolver el archivo para modificaciones y agilizar el proceso de impresión; tomando en cuenta que varian dependiendo del tipo de trabajo y acabado que necesita
el producto....
GUÍA PRÁCTICA PARA SALIDA A
IMPRESIÓN OFFSET
Un archivo correcto en armado garantiza una buena impresión
OBJETIVO GENERAL
El objetivo de esta guía va encaminado a facilitar al cliente el diseño y desplazamiento de archivos de impresión offset, tomando
en cuenta todas las posibles variantes que existen en los programas de armado y losdiferentes procesos para la reproducción.
Un archivo correcto en armado garantiza una buena impresión
ÍNDICE
1.- Como maquetar un documento.
2.- División del espacio, guías de corte y rebases.
3.- Imágenes, resoluciones y perfiles de color.
4.- Documentos de traslado (PDF, JPG, TIFF ó EDITABLES).
5.- Impresión para rotativa comercial
6.- Barniz de Impresión
•Barniz acuoso “Drip off”•Barniz a registro
•Barniz UV
Un archivo correcto en armado garantiza una buena impresión
1.- Como maquetar un documento
El paso más importante en la elaboración de un diseño encaminado a impresión es determinar las áreas específicas según el
tamaño y acabado que se necesita.
-Tamaño de documento
Es importante definir el área total que servirá para diseñar tomando en cuenta elsistema métrico decimal y el área geográfica
latinoamericana (metro, decímetro, centímetro), ejemplo:
Si el documento es carta es importante que dentro del programa
sus unidades de medida estén en centímetros o milímetros y no
en pulgadas.
Tamaño carta: 21.5 x 28 cm (215 x 280 mm)
Tamaño oficio 21.5 x 34 cm (215 x 340 mm)
Media carta 14 x 21.5 (140 x 215 mm)
Medio oficio 17x 21.5 (170 x215 mm)
Lo anterior dependerá de las necesidades de tamaño final en el
producto a reproducir.
En toda la gama de programas de diseño gráfico y en la paquetería office se pueden manejar estos tamaños requeridos manipulando las preferencias de los mismos.
Un archivo correcto en armado garantiza una buena impresión
2.- División del espacio, guías de corte y rebases
Una vez determinado eltamaño de documento el siguiente paso
es el espacio interno y externo de maquetación donde se acomodan los elementos gráficos (tipografía, imagen, etc.) dependiendo del acabado; no es lo mismo la división para un producto
con grapa que un hotmelt (lomo); de igual manera, para trípticos
de diferentes tamaños, posters o volantes.
Un producto grapado no requiere el mismo margen interno que
unoencaminado a tener lomo.
Es de suma importancia establecer las guías para respetar los
espacios de acomodo, cortes y rebases y así obtener un producto de calidad ya finalizado.
Ejemplos:
El margen interno mínimo requerido para que los elementos no
queden pegados a los cortes son de 5mm (en productos grapados aplica para los 4 lados de la caja de acomodo).
margen interno mínimo 5mm
margenexterno mínimo 3mm
El margen externo de sangrado para poder entregar un producto
de tamaño determinado al finalizar es de 3mm como mínimo; en
estos se contemplan elementos que esten posicionados hasta el
ras del producto sean imágenes u objetos.
Un archivo correcto en armado garantiza una buena impresión
El margen central mínimo recomendado para productos
hotmelt (pegado a lomo) o paraproductos engargolados es de
1.4 cm por cuestiones de acabado y para facilitar la lectura del
contenido
margen interno mínimo 5mm
margen externo mínimo 3mm
margen central mínimo 1.4 cm
ambos lados
Otros formatos
Otro ejemplo es la división de espacio de los trípticos; es importante tomar en cuenta que la cara que dobla hacia adentro debe
tener 2mm menos que las otras.
caraque dobla
cara
central
cara
principal
margen internos mínimos
por cara 5mm
Tamaño carta
28 x 21.5
9.2
9.4
9.4
*Esta división de espacios a la hora de maquetar el diseño es de suma importancia
para no devolver el archivo para modificaciones y agilizar el proceso de impresión; tomando en cuenta que varian dependiendo del tipo de trabajo y acabado que necesita
el producto....
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