SISTEMA VSM APLICADO EN LÍNEA DE PRODUCCIÓN

SISTEMA VSM APLICADO EN LINEA DE PRODUCCION JUST IN TIME

DIRECCIÓN GENERAL DE EDUCACIÓN SUPERIOR
TECNOLÓGICA

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SALTILLO
PROYECTO DE TITULACIÓN POR OPCIÓN VI “EXÁMEN
GLOBAL POR ÁREAS DE CONOCIMIENTO”
SISTEMA VSM APLICADO EN LINEA DE PRODUCCIÓN JUST IN
TIME
PRESENTA:
JORGE ARMANDO GARCÍA BERLANGA
No. De Control: 06051135
ASESOR:
M.I.I. JOSÉ GPE. FLORESCÁRDENAS
SALTILLO, COAHUILA
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SALTILLO

Agosto de 2013.
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SISTEMA VSM APLICADO EN LINEA DE PRODUCCION JUST IN TIME

ÍNDICE

I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
IX.
X.

OBJETIVOS
INTRODUCCIÓN
ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA
ALCANCES Y LIMITACIONES
MARCO TEÓRICO
DESARROLLO DEL PROYECTO
CONCLUSIONES
ANÁLISIS Y RESULTADOS
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOSINSTITUTO TECNOLÓGICO DE SALTILLO

----------------------------- 3
----------------------------- 4
----------------------------- 5
----------------------------- 9
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SISTEMA VSMAPLICADO EN LINEA DE PRODUCCION JUST IN TIME

I.- OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Utilizar de manera eficiente los conocimientos del Value Stream Map (VSM), Mapa de la
Cadena de Valor, con el fin de plasmarlos en la línea de producción Just In Time para
identificar las áreas de oportunidad y mejorarlas de manera eficiente sin afectar la calidad
de las piezas.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS


Hacer unmapeo de la situación actual.



Hacer un mapeo de la situación futura incluyendo la propuesta para el plan de
implementación.



Identificar todos los elementos involucrados en la línea de producción desde su
ingreso al proceso hasta el envío al cliente.



Identificar los elementos que agregan valor al producto y los que no, en la línea de
producción.



Identificar,seleccionar, caracterizar y mejorar flujos de valor en la línea de
producción.



Buscar el mejor flujo del sistema de producción de la línea de producción, reduciendo
los desperdicios y haciéndolo más eficiente, con mínimos costos y mayor calidad, y
sencillo de gestionar.

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II.-INTRODUCCIÓN

¿Por qué el Mapeo de la Cadena de Valor?
La implementación de acciones de trabajo, sin un plan definido, llevará el proyecto al
desastre. El Value Stream Map es una simple fotografía que ayuda a enfocarnos en el
proceso para eliminar desperdicio.
El Value Stream Mapping, o mapeo de la cadena de valor, es una herramienta visual de
Lean Manufacturing que permite identificar todas lasactividades en la planeación y la
fabricación de un producto, con el fin de encontrar oportunidades de mejoramiento que
tengan un impacto sobre toda la cadena y no en procesos aislados.
Esta herramienta se fundamenta en la diagramación de dos mapas de la cadena de valor,
uno presente y uno futuro, que harán posible documentar y visualizar el estado actual y
real del proceso que se va amejorar, y el estado posterior, ideal o que se quiere alcanzar
una vez se hayan realizado las actividades de mejoramiento.
El VSM (mapa de la cadena de valor) es un gráfico compuesto de íconos y símbolos
simples que describen principalmente 2 tipos de flujo:
-

El flujo de información (planeación), que comprende las actividades realizadas
desde que el cliente realiza la orden hasta que una ordende trabajo o producción
es generada.

-

El flujo de materiales (fabricación), en el que se tienen en cuenta todos los
procesos necesarios para producir el bien, hasta que es entregado al cliente.

A cada una de las operaciones o procesos se le asignan indicadores o medidas de
desempeño que permitan conocer y visualizar el estado actual del proceso y que
generalmente son: tiempo de...