Sistema
2.1.- Apertura y cierre del interruptor en Media Tensión y descarga de la línea en la celda de llegada.
2.2.- Verificación de la alimentación del Grupo Electrógeno alos tableros de transferencia manual.
2.3.- Retiro de una muestra de aceite del transformador de 400 kVA, para realizar una confirmación de los valores obtenidos.
2.4.- Suministro de 2 juegos deSilikagel en cada transformador.
2.5.- Suministro y colocar un espejo detrás de cada celda de transformación a una distancia adecuada para una mejor lectura del nivel de aceite.
2.6.- Presentación deun informe técnico con los resultados de nuestro análisis.
ITEM 3.- PRUEBA DEL ACEITE DEL TRANSFORMADOR DE 400 kVA, 10 / 0.23 kV, 60 Hz :
3.1.- Se retiró la muestra de aceite para analizarlo ennuestro laboratorio:
3.2.- Resultados:
SEGUIMIENTO DEL ACEITE DEL TRANSFORMADOR N° 2
ENSAYOS REALIZADOS SEGÚN NORMAS RESULTADOS VALORES
LIMITES CONDICION FINAL DEL ACEITE
Índice de Acidez (ASTMD974) 0.05 25KV/2mm IN
Contenido de Agua (ASTM D1533) 33.2 32 dy/cm CUITEM 2.- TRABAJOS REALIZADOS:
2.1.- Apertura y cierre del interruptor en Media Tensión y descarga de la línea en la celda dellegada.
2.2.- Verificación de la alimentación del Grupo Electrógeno a los tableros de transferencia manual.
2.3.- Retiro de una muestra de aceite del transformador de 400 kVA, para realizar unaconfirmación de los valores obtenidos.
2.4.- Suministro de 2 juegos de Silikagel en cada transformador.
2.5.- Suministro y colocar un espejo detrás de cada celda de transformación a una distanciaadecuada para una mejor lectura del nivel de aceite.
2.6.- Presentación de un informe técnico con los resultados de nuestro análisis.
ITEM 3.- PRUEBA DEL ACEITE DEL TRANSFORMADOR DE 400 kVA, 10 / 0.23kV, 60 Hz :
3.1.- Se retiró la muestra de aceite para analizarlo en nuestro laboratorio:
3.2.- Resultados:
SEGUIMIENTO DEL ACEITE DEL TRANSFORMADOR N° 2
ENSAYOS REALIZADOS SEGÚN NORMAS...
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