SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE ALMACENAMIENTO
Páginas: 10 (2444 palabras)
Publicado: 6 de octubre de 2013
SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE ALMACENAMIENTO.
Dentro de las funciones básicas que debe realizar producción, según Groover (1987), es el manejo de material y el almacenamiento. Los problemas en el manejo de material y almacenamiento surge en almacen, distribución, ventas, control de inventario asi como en manufactura
El texto se enfonca en dos tipos de manejo de mateirlaes que parecen especialespara automatización de manufactura de productos discretos. El primer tipo son sistemas de bandas transportadoras. Las bandas transportadoreas son disponibles en una amplia variedad de diseños. Ellas son generalmente aplicadas en stuaciones donde materiales de gran volumen son movidos a lo largo de rutas bien definidas. El segundo tipo de sistema de manejo es llamado sistemas de vehículos guiadosautomáticamente. Estos sistemas son mas aplicables para tuomatizacion de bajo y mediano volumen, donde las rutas de manteriales es mas individualizada.
La segunda parte considera los problemas de sistemas de recuperación. Se consideran problemas porque el almacenamiento de materiales usa espacios valiosos y consume inversión que debe ser mejor usada en otra cosa. Existe una creencia ampliamentesostenida de que la función de los almacenes puede ser acompañada mas eficientemente usando sistemas automáticos.
Los sistemas automatizados de almacenamiento reducen o eliminan (según el grado de automatización) la cantidad de intervención humana requerida para manejar el sistema.
Por otra parte la función de un sistema de almacenamiento de materiales es almacenar éstos por un periodo detiempo y permitir acceder al material cuando sea requerido.
Existen diferentes razones para automatizar el sistema de almacenamiento:
Incrementar la capacidad de almacenamiento
Incrementar la densidad de almacenamiento
Seguridad
Reducción de costos e Incrementar la productividad
Mejorar el servicio al cliente
Mejorar las tasas de rendimiento
La planeación de un sistema de manejo dematerial debe iniciar con un análisis de los materiales a ser movidos. Aquí se analizan las características del material y como ellas afectan el sistema.
CONSIDERACIÓN DEL MATERIAL Y CONDICIONES DE MOVIMIENTO.
Una característica obvia para clasificar un material se hace acorde a las características físicas de su forma: solido, luqido y gas. Una segunda característica es si el material va a sermovido en bultos o en piezas individuales. Aun una tercera característica es si el material va a ser movido en algún contenedor.
Para propostio de manejo, los materiales pueden ser clasificacdos por las características físicas presentadas en la tabla siguiente.
categoria
Medida o descripcion
Forma física
Solido, liquido, gas
Tamaño
Longitud, ancho, altura
Peso
Peso por pieza, peso porunidad de volumen
Forma
Largo, planicie y redondez
Riesgo de daño
Frágil, quebradizo, firme
Riesgo de seguridad
Explisovo, toxico, corrosivo
Condición
Caliente, húmedo, seco y pegajoso
El objetivo general de un sistema de almacenamiento es bastante obcio, almacenar materiales por un cierto period de tiempo. Los tipos de material que son almacenados por mas empresas estan listadas en latabla
Las categorías de la 1 a la 5 pertenecen al producto, las caterogias del 6 al 7 se relacionan con el proceso y las caterialas del 8 y 9 se refiere al soporte total.
Tipo
Descripción
Materia prima
Materia prima a ser procesada o ensamblada
Partes compradas
Partes de vendedores a ser procesadas o ensambladas
Trabajo en proceso
Partes parcialmente completadas entre operaciones
Productoterminado
Producto terminado listo a ser embarcado al cliente
Retrabajo y despercidio
Partes que estan fuera de especificación
Herramientas
Herramientas de corte, escantillones, soldadura y otros
Partes sobrasntes
Partes sobrantes utilizadas para re´parar maquinas
Suplemetnes de oficina
Papel, formas, y otros artículos
Record de la planta
Record de productos, mantenimiento, etc....
Dentro de las funciones básicas que debe realizar producción, según Groover (1987), es el manejo de material y el almacenamiento. Los problemas en el manejo de material y almacenamiento surge en almacen, distribución, ventas, control de inventario asi como en manufactura
El texto se enfonca en dos tipos de manejo de mateirlaes que parecen especialespara automatización de manufactura de productos discretos. El primer tipo son sistemas de bandas transportadoras. Las bandas transportadoreas son disponibles en una amplia variedad de diseños. Ellas son generalmente aplicadas en stuaciones donde materiales de gran volumen son movidos a lo largo de rutas bien definidas. El segundo tipo de sistema de manejo es llamado sistemas de vehículos guiadosautomáticamente. Estos sistemas son mas aplicables para tuomatizacion de bajo y mediano volumen, donde las rutas de manteriales es mas individualizada.
La segunda parte considera los problemas de sistemas de recuperación. Se consideran problemas porque el almacenamiento de materiales usa espacios valiosos y consume inversión que debe ser mejor usada en otra cosa. Existe una creencia ampliamentesostenida de que la función de los almacenes puede ser acompañada mas eficientemente usando sistemas automáticos.
Los sistemas automatizados de almacenamiento reducen o eliminan (según el grado de automatización) la cantidad de intervención humana requerida para manejar el sistema.
Por otra parte la función de un sistema de almacenamiento de materiales es almacenar éstos por un periodo detiempo y permitir acceder al material cuando sea requerido.
Existen diferentes razones para automatizar el sistema de almacenamiento:
Incrementar la capacidad de almacenamiento
Incrementar la densidad de almacenamiento
Seguridad
Reducción de costos e Incrementar la productividad
Mejorar el servicio al cliente
Mejorar las tasas de rendimiento
La planeación de un sistema de manejo dematerial debe iniciar con un análisis de los materiales a ser movidos. Aquí se analizan las características del material y como ellas afectan el sistema.
CONSIDERACIÓN DEL MATERIAL Y CONDICIONES DE MOVIMIENTO.
Una característica obvia para clasificar un material se hace acorde a las características físicas de su forma: solido, luqido y gas. Una segunda característica es si el material va a sermovido en bultos o en piezas individuales. Aun una tercera característica es si el material va a ser movido en algún contenedor.
Para propostio de manejo, los materiales pueden ser clasificacdos por las características físicas presentadas en la tabla siguiente.
categoria
Medida o descripcion
Forma física
Solido, liquido, gas
Tamaño
Longitud, ancho, altura
Peso
Peso por pieza, peso porunidad de volumen
Forma
Largo, planicie y redondez
Riesgo de daño
Frágil, quebradizo, firme
Riesgo de seguridad
Explisovo, toxico, corrosivo
Condición
Caliente, húmedo, seco y pegajoso
El objetivo general de un sistema de almacenamiento es bastante obcio, almacenar materiales por un cierto period de tiempo. Los tipos de material que son almacenados por mas empresas estan listadas en latabla
Las categorías de la 1 a la 5 pertenecen al producto, las caterogias del 6 al 7 se relacionan con el proceso y las caterialas del 8 y 9 se refiere al soporte total.
Tipo
Descripción
Materia prima
Materia prima a ser procesada o ensamblada
Partes compradas
Partes de vendedores a ser procesadas o ensambladas
Trabajo en proceso
Partes parcialmente completadas entre operaciones
Productoterminado
Producto terminado listo a ser embarcado al cliente
Retrabajo y despercidio
Partes que estan fuera de especificación
Herramientas
Herramientas de corte, escantillones, soldadura y otros
Partes sobrasntes
Partes sobrantes utilizadas para re´parar maquinas
Suplemetnes de oficina
Papel, formas, y otros artículos
Record de la planta
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