Sistemas automatizados

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Martes 9 marzo 2004

Suplemento del BOE núm. 59

Sistemas automatizados: Automatismos. Fundamentos. Procesos continuos y procesos secuenciales. Características. Elementos empleados en la realización de automatismos. Herramientas equipos y materiales utilizados en el montaje y mantenimiento de automatismos. Técnicas de diseño de automatismos. Mando y potencia. Elementos de señalizacióny protección. Tipos y características. Técnicas de montaje y verificación de automatismos. Análisis de los diferentes tipos de automatismos secuenciales y continuos. Interpretación de la documentación técnica en función de las características del automatismo propuesto. Tipos y características de manipuladores. Tipos y características de robots. Equipos de transporte. Equipos de almacenamiento.Lenguajes de PLC’s. Funciones. Variables. Parámetros. Diagramas de flujo. Programas. Lenguajes de robots. Funciones. Variables. Parámetros. Diagramas de flujo. Programas. El control de calidad. Programación y aplicación de PLC’s. Programación y aplicación de robots. Aplicación de manipuladores. Aplicación de equipos de transporte. Introducción de programas de control. Simulación y ajuste de programasde control. Ajuste de los elementos de los diferentes sistemas al proceso. Depuración de los programas. Simulación del proceso. Obtención de la primera pieza. Realización del control de calidad del proceso y del producto. Realización del mantenimiento mecánico de líneas automatizadas. Realización de ajustes y regulación. Organización del mantenimiento: Funciones del mantenimiento. Objetivos delmantenimiento. Tipos de mantenimiento. Productividad del mantenimiento. El almacén de mantenimiento. El material de mantenimiento. La calidad del mantenimiento. Tipos de intervenciones de mantenimiento. Fichas, gamas o normas del mantenimiento. Programas de GMAO. Organización de la gestión del mantenimiento en la producción. Gestión del almacén de mantenimiento. Gestión del material demantenimiento. Temporalización de las intervenciones en mantenimiento. Documentación de las intervenciones. Gestión del mantenimiento asistida por ordenador. Procesos de producción automatizados: Procesos de producción tipo. Diagramas de flujo de fabricación. Medios y equipos de las líneas automatizadas.

Averías tipo en los sistemas de producción automatizados. La seguridad. Fichas, gamas o normas delmantenimiento. Procedimientos de diagnóstico y localización de averías. Reparación de averías. Corrección de disfunciones. Elaboración y desarrollo de fichas o gamas de mantenimiento. Requisitos básicos del contexto formativo: Espacios e instalaciones: Taller de sistemas automáticos: 80 m2 Taller de mantenimiento: 130 m2 Taller de mecanizado: 100 m2 Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno.Perfil profesional del formador: 1. Dominio de los conocimientos y las técnicas relacionadas con el mantenimiento de los sistemas mecánicos hidráulicos y neumáticos de líneas de producción automatizadas, incluyendo los automatismos neumáticos e hidráulicos, que se acreditará mediante una de las formas siguientes: Formación académica de Ingeniero Técnico relacionadas con este campo profesional.Experiencia profesional de un mínimo de 3 años en el campo de las competencias relacionadas con este módulo formativo. 2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes. ANEXO XLII CUALIFICACIÓN PROFESIONAL: REPARACIÓN DE EQUIPOS ELECTRÓNICOS DE AUDIO Y VÍDEO Familia Profesional: Electricidad y Electrónica Nivel: 2 Código: ELE042p2 Competenciageneral: Reparar equipos electrónicos de audio y vídeo en condiciones de calidad, seguridad y tiempos de respuesta adecuados. Unidades de competencia: UC0118p2: Reparar equipos electrónicos de audio. UC0119p2: Reparar equipos de electrónicos de vídeo. Entorno profesional: Ámbito profesional: Ejerce su actividad en pequeñas, medianas o grandes empresas que se ubican en los sectores dedicados a equipos...