sistemas de calidad

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CHIHUAHUA
FACULTAD DE INGENIERIA

Sistemas de Calidad


“Resumen exposiciones”



5´s
¿Qué son las 5´s?
Mantenimiento integral que se implementó en japon de la empresa no solo del equipo de trabajo, si no de su entorno, mejora la limpieza, organización y utilización del área de trabajo. Aumenta el nivel de calidad de la organización y ayuda a optimizar lostiempos.
Objetivos.
Aumentar la productividad, mejorar la calidad, limpieza y organización en el área de trabajo.
Seiri ( seleccionar)
Seiton (organizar)
Seiso (limpiar)
Seiketsu (estandarizar)
Shitsuke (seguimiento)
Seiri (seleccionar)
Remover del área de trabajo lo que no es necesario, para hacerlo hay que identificar el área de oportunidad (almacenes, áreas de uso común, oficinas),definir criterios de selección (en base al tiempo definir lo que se utilizó en el mes y lo que no se utilizó en el mes y frecuencia de uso definir lo que es necesario y lo que no es necesario), identificar y evaluar los objetos seleccionados (los objetos como no necesario deben de ser identificados y estar en el área de cuarentena, decidir que hacer con los que se señales como no necesarios).
Seiton(organizar)
Es poner en orden y en un lugar que facilite el acceso, visibilidad a lo que consideramos como necesario. Paso 1: preparar el área de trabajo (dividir el área en zonas manejables, código de colores, líneas divisorias, señalamientos). Paso 2: ordenar el área de trabajo (¿Qué necesito? ¿Dónde se encuentran? ¿Cuántos artículos hay?
Seiso (limpiar)
Eliminar la suciedad. Proceso:Determinar un programa, definir los métodos, crear una disciplina. Paso 1: Determinar el programa de limpieza (dibujar un mapa con las zonas mas fáciles de manejar, asignar responsables definir cuándo se deben llevar a cabo). Paso 2: métodos de limpieza (enlistar las actividades de limpieza a realizar, artículos que se necesitan, documentar las actividades de limpieza en un procedimiento). Paso 3: Crearuna disciplina ( comunicar y entrenar).
Seiketsu (estandarizar)
Ejecutar procedimientos, practicas y actividades de manera consistente y regular.
Proceso de estandarización:
1. Integrar actividades de las 5´s en el trabajo regular ( establecer procedimientos, implementar auditorias).
2. Evaluar resultados.
Beneficios. Se mejora el bienestar del personal, se evitan riesgos laborales a causadel desorden, se mejora el tiempo y productividad de la planta).
Estrategias de las 5´s:
1. Selección. Definir lo que es necesario y lo que no lo es.
2. Orden. Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
3. Limpieza. No limpiar mas, evitar que se ensucie.
4. Estandarización. Todo igual siempre.
5. Autodisciplina.
Shitsuke (seguimiento)
Mantener y evitar que no se cumplan cualquierade los 4 pasos anteriores.
Todas las personas que colaboran deben de:
Saber. Entrenamiento y capacitación del personal, hacer visible propaganda de las 5´s.
Querer. Buena relación obrero-patrón, formar equipos de apoyo.
Poder. Canales de comunicación, presentación de proyectos e ideas, juntas periódicas).






Kanban
Kan- visual, ban-tajeta. Esta basado en la manera de operar de lossupermercados la capacidad de sus productos y como reponer la cantidad que ha sido consumida.
Principios. Eliminación de desperdicios, mejora continua, participación del personal, flexibilidad de la mano de obra, organización y visibilidad.
La etiqueta contiene información que sirve como orden de trabajo “jalar” o “pull”, indicaciones para que los trabajadores sepan que es lo que se estaproduciendo, que van a producir depues y que características va a tener.
Funciones. Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas ordenes ya empezadas, prevenir el exceso de papeleo.
El material debe llevar la etiqueta Kanban si esto se lleva correctamente: se elimina la sobreproducción, prioridad en la producción, se facilita el control de material.
Ventajas. Satisfaccion del consumidor,...