Sistemas De Calidad

MRP 1
¿Qué es?
El sistema de calidad MRP 1, o también llamado planificación de necesidades de materiales, es un sistema de planificación de producción y de gestión de stocks, que nos responde a las preguntas, ¿Qué?, ¿Cuánto?, ¿Cuándo? El objetico del MRP I es brindar un enfoque más efectivo, sensible y disciplinado que ayuda a determinar los requerimientos de materiales de la empresa.
Por logeneral esta asociado con un sotf que se basa en la pplaneacion de la producción y el sistema de control de invetarios que se usan en los procesos de manufactura gerencial. Este sistema tiene el propósito de brindar los materiales necesarios, en el momento requerido para cumplir, genera una lista de ordenes de compra sugeridas y un reporte de riesgos de material. Mediante este sistema se garantizala prevención y solución de errores en el aprovisionamiento de materias primas, el control de la producción y la gestión de stocks.
Intenta dar a conocer tres objetivos:
* Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a los clientes.
* Mantener los niveles de inventario adecuados para la operación.
* Planear las actividades de manufactura, horariosde entrega y actividades de compra.
Origen
En la Segunda Guerra Mundial, el gobierno estadounidense empleó programas especializados que se ejecutaban en las enormes y complejas computadoras recién surgidas al principio de la década de los años 40 para controlar la logística u organización de sus unidades en acciones bélicas. Estas soluciones tecnológicas, son conocidas como los primerossistemas para la planificación del requerimiento de materiales ('Material Requirements Planning Systems o MRP Systems). Para el final de los años 50, los sistemas MRP brincaron las trincheras del ejército para hallar cabida en los sectores productivos, en especial de los Estados Unidos de Norte América. Las compañías que los adoptaron se dieron cuenta de que estos sistemas les permitían llevar un controlde diversas actividades tales como el control de inventario, facturación, pago y administración de nómina.
A partir de los años 60, surge una esta nueva técnica con el nombre MRP Material Resource Planning (Planificación de Pedidos de Material), técnica esta que irá a conocer su segunda fase, los años 80 que se hablara a continuación. Era una forma activa de gestionar y planear inventarios,explorando en busca de los productos finales a través de una planificación de producción específica y su transformación en una tabla ordenada de órdenes de pedidos y producción, no dejando de lado las cantidades en stock.
Ventajas
* Ofrece un bajo nivel de existencias en proceso.
* Permite introducir un método para establecer los tiempos de la producción.
* Nos brinda una posibilidad deestar pendientes de las necesidades de materiales.
* Un amplio número de trabajadores de la empresa tiene acceso a las información que proporciona, por lo que su correcto funcionamiento depende de los ordenadores.
* Provoca mejoras en la producción y en la gestión de inventarios.
* Planifica las necesidades de aprovisionarse de materia prima (programar inventarios y producción)
*Basado en el plan maestro de producción, como principal elemento.
* Sólo abarca la producción.
* Surge de la práctica y la experiencia de la empresa (no es un método sofisticado)
* Sistema abierto
* Satisfacción del cliente
* Disminución del stock
* Reducción de las horas extras de trabajo
* Incremento de la productividad
* Menores costos, con lo cual, aumento enlos beneficios
* Incremento de la rapidez de entrega
* Coordinación en la programación de producción e inventarios
Desventajas
* Su implantación es muy costosa y cansada, por lo que se debe considerar si realmente son mayores las ventajas en relación a la empresa. Esto es por que requiere de ordenadores, software, ser preciso y actualizada y una base de datos integrada.
* Puede...