Sistemas De Calidad
DE PUERTO VALLARTA
“CALIDAD APLICADA A LA GESTION EMPRESARIAL”
SIX SIGMA
(reporte)
Docente: Jorge Rodríguez Palomera
Alumnos: Juana Elizabeth Carrillo Gonzalez, Patrick Cazares Rodríguez, Arnulfo Medina Ibarra
Gestión empresarial 7º “a”
Modelos sixsigma
(Historia)
A finales de los años 80 Motorola, de la mano del Dr. Mikel Harry, introdujo la expresión seis sigma para referirse a su sistema de la calidad. Se eligió esa expresión por su significado estadístico, ya que en una distribución normal prácticamente todos los sucesos se encuentran incluidos en seis veces la desviación típica (sigma), concretamente de un millón de sucesos tansolo 3,4 estarían fuera de ese intervalo (suponiendo una variabilidad normal del proceso). En esta idea se baso precisamente el objetivo de la calidad en Motorola: obtener un porcentaje de 3,4 defectos por millón. En los 7 años siguientes a la aplicación del seis sigma, Motorola redujo sus costes de fabricación en 1.400 millones de dólares, incremento la productividad de sus empleados en un 126% ycuadruplico el valor de las ganancias de sus accionistas.
El modelo seis sigma se puede definir como un sistema de calidad que pretende lograr un rendimiento sostenido, el éxito y el liderazgo de la organización. Para ello se basa en una orientación total al cliente y una colaboración entre todas las áreas funcionales con el objetivo de eliminar de forma absoluta los defectos en susrespectivos procesos, apoyándose para ello en diferentes técnicas estadísticas.
Con la visión puesta en el cliente, el modelo seis sigma se centra en reducir la variabilidad de los procesos y en incrementar la capacidad de los mismos, ya que mantener procesos controlados, en los que se sepa exactamente lo que se puede esperar en cada momento, es un elemento fundamental para conseguir lasatisfacción de los clientes.
En resumen, la visión de una organización seis sigma apuesta por:
* Orientación al cliente
* Dirección basada en los datos y en los hechos.
* Orientación a los procesos, gestión y mejora tanto continua como radical.
* Dirección proactiva, anticipándose a los problemas
* Colaboración Inter-funcional
* Orientación hacia laperfección, manteniendo un margen de tolerancia para la asunción de riesgos.
*
Las etapas básicas para implantación de esta filosofía son las conocidas como DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve y Control)
1: definir los procesos. Identificaremos los distintos procesos en la organización, centrándonos en los que se tienen carácter critico. A continuación se identificara el propietariodel proceso o persona responsable del mismo. Para ello tendremos en cuenta las necesidades del cliente, utilizando técnicas como el QFD.
2: medir el rendimiento actual. Identificar las características clave de cada proceso y proceder a su medición con objeto de controlar su evolución. Para ello pueden resultar útiles técnicas como el AMFE.
3: analizar. Se analizan los datosobtenidos y se procede a aplicar las técnicas estadísticas y de mejora correspondientes para resolver los problemas existentes.
Para aplicar este modelo son necesarios dos requisitos básicos:
a) que exista un compromiso por parte de la alta dirección, así como del resto de los trabajadores.
b) Contar con un líder, un impulsor de las 5s, que lleve a toda la organización a laimplantación del modelo de formas gradual.
Proceso
1. En este punto se recalca en el orden y la limpieza del lugar de trabajo que permita al personal involucrado encontrar fácilmente los implementos requeridos para realizar sus labores, de tal manera que no se tenga que desperdiciar tiempo para encontrar lo que se necesita.
2. El Tamizado (Sifting): Examinar todo el lugar de...
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