Sistemas De Calidad

Muestreo para la aceptación o inspección por atributos.
El método o inspección por Atributos consiste en examinar una unidad de producto o característica y clasificarla como “buena” o “defectuosa”. La acción a tomar después de esto se decide contando el número de defectuosas encontradas.
Objetivo del método de muestreo
El objetivo de la inspección para la aceptación es la de decidir si un lotede producto debe o no ser aceptado, habiéndose fijado de antemano las características que definan el Plan de muestreo (nivel de calidad aceptable, la calidad límite y los riesgos del productor/consumidor).
Muestreo de Aceptación por Variables.
En este tipo de planes se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra se le mide una característica de calidad aleatoria del lotePeso, Longitud, etc. Con las mediciones se calcula un estadístico, que generalmente está en función de la media y la desviación estándar muestral, y dependiendo del valor de este estadístico al compararlo con un valor permisible, se aceptará o rechazará todo el lote.
Nivel de calidad aceptable (NCA) o Average Quality Level (AQL)
Es el máximo porcentaje defectivo (unidades o defectos) que parapropósitos de inspección, puede considerarse satisfactorio como una calidad promedio del proceso
Controles Estadísticos de Procesos
CP,CPK, PPK , PP
Definiciones
  
CP: Relación entre la tolerancia especificada y la tolerancia natural del proceso o capacidad de proceso. Este índice relaciona la variabilidad propia del proceso con los límites de especificación establecidos para el producto o servicioresultado del mismo.
CPK: Valor que caracteriza la relación existente entre la media del proceso y su distancia al límite de especificación, por el cual el proceso dará un resultado menos correcto. Es el índice utilizado para saber si el proceso se ajusta a las tolerancias, es decir, si la media natural del proceso se encuentra centrada o no con relación al valor nominal del mismo.
El valor de Cpkresultante debe ser 1.33 como mínimo. Cpk es una medida de desempeño de un proceso.

El CPK es un índice de capabilidad. Se utiliza para comprobar la calidad de un proceso, admitiendo algunos límites en las especificaciones, y siempre conjuntamente con el Cp.


P-VALUE
El valor p (a veces conocido simplemente como la p, p-valor, o bien directamente en inglés p-value) está definido como laprobabilidad de obtener un resultado al menos tan extremo como el que realmente se ha obtenido (valor del estadístico calculado), suponiendo que la hipótesis nula es cierta. Es fundamental tener en cuenta que el valor p está basado en la asunción de la hipótesis de partida (o hipótesis nula).
El valor de p-value resultante debe ser 0.050 como mínimo Si el valor p es inferior nos indica que lo más probablees que la hipótesis de partida sea falsa.

CARACTERÍSTICAS IMPORTANTES DE UN INSTRUMENTO DE MEDIDA
INSTRUMENTO: Objeto simple o combinación de piezas adecuadas para un uso concreto, especialmente para realizar operaciones manuales.
MÉTODO: Es el procedimiento utilizado para llegar a un fin.
MEDICION: es un proceso que consiste en comparar un patrón seleccionado con el objeto o fenómeno cuyamagnitud física se desea medir para ver cuántas veces el patrón está contenido en esa magnitud.
Precisión: capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones.
Exactitud: es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor de la magnitud real.
Apreciación: es la medida más pequeña que es perceptible en un instrumento demedida.
Sensibilidad: es la relación de desplazamiento entre el indicador de la medida y la medida real.
Gage R&R es un sistema que se combina con variación de repetitividad y reproducibilidad. De otra manera, GRR es igual a la variación de la suma dentro del sistema y entre sistemas de variación.
Repetitividad, es la repetición de la medición realizada por el mismo operador mediante el mismo...