Sistemas de detección Permanente

                                                                                                                                                       

Sistemas de detección de gas
- Cables y cajas de conexiones
- Ubicación de sensores
- Opciones normales de montaje de sensores
- Configuraciones típicas de los sistemas
- Métodos de instalación
El método más común empleado parasupervisar continuamente las fugas de gases peligrosos es
colocar varios sensores en lugares en los que sea más probable que tengan lugar fugas. Estos sensores
se conectan de forma eléctrica a un controlador multicanal situado a cierta distancia en una zona segura
y libre de gas con una pantalla y alarma, dispositivos de grabación de sucesos, etc., y se suele
denominar sistema fijo. Como su nombreindica, está permanentemente ubicado en la zona (por ejemplo,
plataformas petrolíferas, refinerías de petróleo, almacenes refrigerados de laboratorio, etc.).

La complejidad de cualquier sistema de detección de gas depende del uso que se quiera dar a los datos.
La grabación de datos permite que la información se use para identificar zonas problemáticas y ayudar
en la puesta en marcha de medidasde seguridad. Si el sistema se va a usar sólo para advertencias, las
salidas del sistema pueden ser simples y el almacenamiento de los datos no es necesario. Por lo tanto,
al elegir un sistema es importante conocer cómo se va a usar la información, para que se puedan
seleccionar los componentes apropiados para el sistema. En la supervisión de gas tóxico, el uso de
sistemas multipunto hademostrado rápidamente su potencial para resolver una amplia variedad de
problemas de exposición en el lugar de trabajo, así como su incalculable valor para identificar problemas
y para informar a los trabajadores y a la dirección de las concentraciones de agentes contaminantes en
el lugar de trabajo.
En el diseño de sistemas multipunto, hay que tener muy en cuenta los diversos componentes y suinterconexión. Cuando se usan sensores de detección catalíticos, por ejemplo, las conexiones de los
cables eléctricos a los sensores deben tener tres conductores de 1mm cuadrado cada uno, que
transmitan no sólo la señal de salida, sino también la electricidad al circuito de puente, que se encuentra
en el sensor para reducir la caída del voltaje de la señal en los cables.
En el caso desistemas de supervisión de gases tóxicos (y algunos inflamables), a veces se toman
muestras de la atmósfera en ubicaciones lejos de la unidad y los gases se obtienen con bombas que
llegan hasta los sensores mediante varios tubos pequeños de material sintético. Al diseñar estos
sistemas, hay que prestar especial atención a la selección de tubos y bombas con un tamaño adecuado,
a una unidad demuestreo secuencial para comprobar cada tubo cada vez y a los filtros que detienen
partículas o agua que corten el flujo de gas. El tamaño de los tubos puede ser importante, ya que tiene
que ser lo suficientemente grande para permitir tiempos de respuesta rápida con bombas de tamaño                                                                                                                                                       
estándar, pero al mismo tiempo no deben ser tan grandes como para permitir una disolución excesiva del
gas en el aire. Cada punto de muestreo debe estar conectado a un tubo separado, y si varios puntos
están conectados a un único sensor central, será necesario depurar el sensor con aire limpio entre las
muestras.
Los controladores que se usan en los sistemas fijos pueden estar ubicados de forma central o
distribuidos en diferentes ubicaciones de una instalación segúnlos requisitos de aplicación. Aparecen en
un panel de control y lo pueden hacer tanto en configuraciones de un canal (es decir, una tarjeta de
control por sensor) como en configuraciones multicanal, siendo esta última útil cuando las limitaciones de
energía, espacio o coste sean...