Sistemas De Gestion De Calidad

APLICACIÓN DE LA METODOLOGIA
SEIS SIGMA DMAIC PARA REDUCIR LA
VARIABILIDAD DEL AISLAMIENTO EN ALAMBRE
MAGNETO.
Prof: Juan Gómez Gutiérrez
Alumno : Jose Miguel Mtz Rubio
Carrera: Arquitectura
Materia: Sistemas de Gestión de Calidad

Tetramestre: 6to

Introducción.
Actualmente, el alambre magneto es un producto
con gran demanda, debido a que representa una
materia prima básica para la industriaeléctrica y
electrónica.
Aplicaciones en:
motores eléctricos direcciones,
transformadores,
compresores,
balastros para luminarias,
yugos para televisión,
 entre los principales.

Este alambre magneto se fabrica en diferentes
características técnicas, según su aplicación:
• alma de cobre ó aluminio
• rectangular ó cuadrado;
• sin aislamiento (desnudo) ó con aislamiento
(fabricado conesmaltes de diferentes
características según la aplicación a la que este
destinado).

Introducción

Justificación del uso de la metodología
seis sigma DMAIC.
•

Objetivo del presente proyecto:

Eliminar problemas de
calidad (pin hole) en alambre
magneto los cuales son un
claro defecto que causan
rechazos del producto
terminado dentro y fuera de
la empresa.

•

Objetivo metodología seis sigma
DMAIC:Buscar, detectar y reducir y/o
eliminar errores y defectos en un
proceso, los cuales son causa de
inconformidades con los clientes.

Capítulo I.
Etapa de Definición.
El objetivo de ésta fase es conocer, entender,
delimitar y establecer el problema objeto de
estudio, así como justificar:
• el impacto de mejora para el negocio (y los
clientes),
• la necesidad de manejarlo como un proyecto
integral enla compañía para lograr el objetivo
mediante el claro establecimiento de las metas a
lograr.

Beneficios.
Mejora en el servicio al cliente: entrega a tiempo
del producto y sin problemas de calidad.
Eliminación de costos: en fletes, maniobras de
carga-descarga, almacenamiento, multas de
clientes por entrega de producto con problemas
de calidad, costo de la destrucción, costo del
producto, costode reposición (entregas urgentes
vía aérea), etc.
 El beneficio económico se calcula en
 $ 350,000 dólares anuales.
Fase Definición

Plan del proyecto.
• El proyecto se desarrolla conforme a las
etapas de la metodología DMAIC: Definir,
Medir, Analizar, Mejorar y Controlar.
Cronograma de actividades Proyecto Pin Hole alambre 36 BDL
Actividades
Definición

Medición
Análisis
ImplementaciónControl

Acción

Mar

Abr

May

Jun

Jul

Ago

P
R
P
R
P

R
P
R
P
R

Fase Definición

Mapeo del proceso.
 Área de estudio: departamento de esmaltado, en el cual se reciben
hilos de cobre desnudo y posteriormente se les aplica dos esmaltes,
que al ser polimerizados constituyen el aislamiento eléctrico.
 Las etapas principales del proceso de fabricación de alambre
magneto son las que se muestranenseguida:

Estirado

Trenzado

Esmaltado
*

Secado

Devanado
Fase Definición

Puntos críticos de control dentro del
proceso.
 Tanto el proceso de estirado como el de esmaltado
son controlados mediante equipo computarizado, el
cual automáticamente monitorea y ajusta los
parámetros críticos del proceso, manteniendo el
cumplimiento de las especificaciones.
 Adicionalmente, el equipo esmaltador cuentacon
dispositivos que miden constantemente en línea la
continuidad del alambre, permitiendo así que el
operador tome acciones correctivas antes de que las
tolerancias especificadas sean superadas.

Fase Definición

Antecedentes del problema.
Durante las últimas juntas gerenciales con el Comité de Calidad de la
empresa, el gerente de calidad mostró como parte de los
indicadores internos de calidadel número de quejas de clientes
recibidos.
Quejas de clientes por problemas con pin hole
Alambre magneto 36 BDL
6

Frecuencia de quejas
recibidas

•

5

5

4

4

3

3

Dic

Ene

3
2
1

1
0

0

Ago

Sept

0
Oct

Nov

Feb

Mes

Fase Definición

• Mostró también porcentajes de rechazo y desperdicio del
área de producción.

– Durante los últimos meses en el área de
“Esmaltado alambres de calibre...