Sistemas de gestión de la producción




























ÍNDICE
1. Introducción.

2. Modelos de gestión de la producción.
2.1. Antecedentes.
2.2. Tendencias.
2.3. Evolución del modelo de gestión en masa al de producción Lean o ajustada.
2.4. Modelo de producción Lean o ajustada.
2.4.1. Desperdicios o despilfarros en la producción Lean.
2.4.2. Características del modelo de gestión Lean.
2.4.2.1. Las 5S: La base para lasimplantaciones eficientes.
2.4.3. La operativa Just In Time (JIT) y el Jidoka.
2.5. Modelo de gestión tradicional en masa.
2.5.1. Características de la implantación y gestión de la producción en masa.
2.5.2. Consecuencias inmediatas de la producción en masa.
2.6. La gestión basada en las limitaciones o cuellos de botella (TOC).

3. Diseño de procesos de producción en flujo flexible, tipos dedisposición y optimización de la eficiencia.

4. Procesos de flujo pull y gestión Lean.
4.1. El sistema kanban. Su implantación.
4.1.1. ¿Cómo surge?
4.1.2. Características del aprovisionamiento de los procesos por medio del sistema kanban.


1. Introducción
La actividad productiva que desarrolla una empresa debe estar organizada de manera que logre los objetivos previstos optimizándolos en lo posible,técnica y económicamente, con el empleo de los sistemas de gestión más adecuados y avanzados.
Tan importante como obtener el producto adecuado, es hacerlo con el mínimo empleo de recursos, por medio del proceso oportuno, bien gestionado, con unos costes, tiempo y volumen de stocks mínimo y la máxima calidad posible.

Los aspectos técnicos de la empresa, desarrollado normalmente por ingenieros, estánestrechamente vinculados con los económicos, por lo que se le exige a los responsables técnicos de la producción un control sobre el coste y las inversiones.

Sin embargo, no siempre ha sido así; los aspectos económicos y de organización no tenían relevancia alguna. Los esfuerzos de los empresarios y de los ingenieros estuvieron dirigidos hacia el desarrollo de más productos tecnológicamente mejores,sin contar con aspectos como el coste, la productividad, los métodos de trabajo y los tiempos de producción, etc.

Fueron los propios ingenieros los que propiciaron el desarrollo de la organización como ciencia.


2. Modelos de gestión de la producción

2.1. Antecedentes

La revolución industrial creó el clima propicio para la aparición de la llamada “dirección científica”. Así, pueden encontrarsevarios antecedentes de técnicas organizativas aplicadas a la producción.

El principal precedente lo impulsó Adam Smith, con la división del trabajo y especialización consiguiente. Introdujo métodos aplicados a los proceso de producción, y muy especialmente a los organizados en cadena.

Otro precedente importante lo podemos encontrar en Charles Babbage. Aplicó el método científico a problemas deorganización y, en especial, el estudio de tiempos de trabajo y su aplicación al establecimiento de incentivos económicos.

Pero realmente, todas estas aportaciones nacieron con Frederick Winslow Taylor, al que se considera el padre de los sistemas de organización y gestión de la producción formalizada. Agrupó conocimientos ya desarrollados acerca de estudios de métodos y análisis de tiempos.Aunque desarrolló su vida profesional vinculada a las acerías (ASME, Asociación de Ingenieros Mecánicos de América), universalizó sus principios para toda la actividad industrial. Estableció una dicotomía entre la dirección y el trabajador, donde la misión del trabajador pasaba a ser la de llevar a cabo el trabajo tal y como los dirigentes lo han planificado y con el rendimientos asimismo previsto através de análisis de tiempos e incentivos. A la dirección le quedaba encomendada la responsabilidad de establecer el método de trabajo, los incentivos y, en definitiva, la organización adecuada para lograr la máxima eficiencia. Esencialmente, los principios básicos de la dirección científica de Taylor era una organización funcional aplicando el método científico.

Los “Principios de la...