Sistemas de mantenimiento en una planta metalmecánica

José Bustos Bernardo Casso Guillermo Scheffler Erick Trejo

Administración del mantenimiento

Trabajo final

Profr. Guillermo Aguilar

25/Nov/08

INTRODUCCION Para este trabajo, elegimos la empresa Dana Heavy Axle de México S.A. de C.V., ubicada en Alberto Einstein #401 Zona Industrial Toluca Edo. De México C.P. 50071, el giro de la empresa es metal-mecánica automotriz. Básicamente sededican a producir engranes, piñones coronas para los ejes tractivos para transporte pesado. Hablaremos acerca de los principales mantenimientos que se llevan a cabo dentro de esta empresa, sobre todo enfocándonos a un área específica de la misma, que tiene que ver con la generación del aire para el funcionamiento de diversos equipos involucrados en los procesos productivos. De esta manera,presentaremos una lista de equipos, enfocándonos a unos cuantos, para posteriormente hablar brevemente de su funcionamiento, así como su mantenimiento.

DESARROLLO ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ Lista de equipos Generadora de engranes. Granalladora Lapeadoras. Tinas de fosfatizado. Planta de emergencia. Compresores de aire con aceite. Secadores de aire. Enfriadores de líquido.

Haremos una breve descripciónacerca del funcionamiento de estos equipos, aunque como se mencionó anteriormente, nos enfocaremos específicamente a los últimos tres rubros, a saber: compresores aire con aceite, secadores de aire y enfriadores de líquido, ya que conforman un área de suma importancia para la empresa en general. Breve descripción del funcionamiento de los equipos GENERADORA DE ENGRANES: Realizan una operación demaquinado en la cual se hace pasar una parte de trabajo enfrente de una herramienta cilíndrica rotatoria con múltiples bordes o filos cortantes; permite realizar detalles a engranes especiales. Los dientes de las ruedas dentadas cilíndricas, helicoidales y cónicas se conforman por fresado ordinario, por limado, o por fresado con fresa matriz (o tornillo - fresa). Los cuatro principios de acción de lasgeneradoras de engranes son los siguientes 1.El principio de la herramienta conformada, que utiliza una herramienta o fresa que tiene la forma del espacio vacío a hueco entre dientes. 2.El principal de la plantilla, en el cual la acción de la herramienta cortante es guiada o controlada por una plantilla que corresponde a la curva del diente. 3. El principio odontográfico, en el cual laherramienta se guía por un mecanismo adecuado, de manera que su trayectoria se aproxime muy de cerca a la curva del diente. 4. El principio generador, en el cual una herramienta cuya sección transversal difiere de la forma del diente que se desea se mueve con tal movimiento relativo respecto a la rueda dentada que se está engendrando, que se obtiene como resultado la forma apropiada del diente. Las máquinasque aplican el método 1 producen engranes cilíndricos, espirales, helicoidales y de tornillo sin fin; las que utilizan los 2 y 3, ruedas dentadas cilíndricas y cónicas; y las que emplean el 4, cilíndricas, helicoidales, cónicas, cónicas espirales e hipoidales, así como ruedas dentadas para tornillo sin fin. Además, los métodos 1 y 2

se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes ypara cadenas y ejes ranurados. En esta empresa, las generadoras de engrane principalmente son del tipo que utilizan el paso 4 mencionado anteriormente. El procedimiento que utilizan para tallar los engranes, es el de limado, en el cual utilizan una herramienta en forma de diente de cremallera o del piñón que hace pareja con el engrane que se talla. GRANALLADORA: En estas máquinas se lleva a caboun tratamiento de limpieza superficial por impacto para los engranes (tanto piñones como coronas), el proceso que se lleva a cabo es aventarle granalla a presión a todos los materiales que están dentro de la máquina, la granalla es de acero y en este caso es utilizada como abrasivo, su forma es redonda y su tamaño oscila entre 0.1 y 8 mm. LAPEADORA: Aquí también se lleva a cabo un proceso...