sistemas de manufactura emergentes

Sistemas de manufactura emergentes
Sistemas MRPI y MRPII
a Justo a Tiempo (JIT)
a Tecnología de los Procesos
a Diseño asistido por computadora (CAD)
a Manufactura integrada por computador (CIM)
Definición: Tecnologías emergentes, son las técnicas modernas para manejar más eficientemente el binomio operaciones – logística, y han tenido una evolución en el tiempo en forma directa al avancede tecnologías de la información
Evolución de las Tecnologías

Las tecnologías han evolucionado de forma que integran las otras actividades de la organización en tiempo real
De la EOQ(cantidad económica de pedido) se evolucionó al MRP (planeamiento de requerimiento de materiales), al MRP II (Planeamiento de los recursos de manufactura), al MRP II-clase A o clase mundial, al JIT (justo atiempo) que debe acompañarse con el control de calidad total; para terminar con el CIM (manufactura integrada por computador)
Objetivos de las Tecnologías emergentes:
Reducir los ciclos de introducción de nuevos productos
-Mayor rotación de inventarios
-Mejoramiento de la calidad
-Operaciones más flexibles
-Mejor servicio al cliente
-Eliminación de mermas
-Mejor manejo administrativo
SISTEMASMRP Y MRP II
Los sistemas de planeación de requerimientos de materiales (MRP o MRPI) se han instalado casi universalmente en las empresas del sector manufacturero, incluso en aquellas que se consideran pequeñas. ( EE.UU)
La razón es que la MRP es un enfoque lógico y de fácil comprensión del problema de determinar el número de partes, componentes y materiales necesarios para producir cadaartículo.
La MRP original solo planeaba los materiales. Y en la medida que avanzó la computación y las aplicaciones se extendieron, también lo hizo el MRP. Se consideró recursos y materiales y se denominó MRP II, que significa planeación de los recursos de manufactura (se reflejaba la idea de que una mayor parte de la empresa se estaba involucrando en el proceso).
Resuelven: ¿Cuándo?, ¿Cuánto? ¿Cuáles el stock necesario?
El MRP tiene que ver con el énfasis que debe ponerse más en él cuando pedir que en el cuánto: Ello porque se quiere asegurar la disponibilidad en la cantidad deseada, en el momento y lugar adecuados
Aplicar MRP es “llevar los materiales correctos al lugar correcto y en el momento correcto”.
Actualmente las MRP tienen un impacto sobre la totalidad del sistema e incluyeel JIT, las manufacturas integradas por computadora CIM, entre otros.
La evolución de los sistemas de planeación de requerimientos de recursos está pasando del MRP II al ERP (Planeación de los recursos de la empresa)
JUSTO A TIEMPO
Es tratar de no tener inventarios, ni a la entrada ni a la salida, incluso busca trasladar el manejo de almacenes y distribución a los proveedores. Es lo máseficiente y buscado por las gerencias; debe tener una sincronización con proveedores y clientes
El JIT es un medio para lograr productividad empresarial.- Binomio JIT/TQC, ósea el mejoramiento de la calidad y reducción del desperdicio.
LOGICA JIT
El JIT es un conjunto integrado de actividades diseñadas para lograr un alto volumen de producción, utilizando inventarios mínimos de materia prima,trabajo en proceso y productos terminados
El método JIT también se basa en la lógica de que nada se producirá hasta cuando se necesite.
La necesidad se crea por la demanda real de un producto. Teóricamente, cuando un artículo se ha vendido, el mercado toma un reemplazo del último eslabón en el sistema, en este caso el ensamble final. Esto activa una orden a la línea de producción de la fábrica, endonde un trabajador pide otra unidad de una estación anterior en el flujo para reemplazar a la unidad que ha sido tomada. A su vez esta estación anterior pide a la estación que esta antes de ella y así sucesivamente hasta la liberación de las materias primas. Ver video
Para que el proceso funcione, JIT exige altos niveles de calidad en cada etapa del mismo, relaciones sólidas con los...