sistemas de manufactura
Páginas: 7 (1728 palabras)
Publicado: 2 de septiembre de 2014
SISTEMAS MODERNOS DE MANUFACTURA
Just In Time
Definición
Es un medio para controlar el taller. Su instrumentación requiere cantidades de tiempo y esfuerzosignificativas para asegurar el éxito; sin embargo, se ha reportado que los beneficios que se obtienen sonsustanciales. Mediante sistemas JIT el inventario se puede reducir, la calidad puede mejorarse ydisminuirse el dispendio. Elobjetivo principal del JIT es eliminar los desechos o el dispendio en el sistema de producción. Todoaquello que no agregue valor al producto en el sistema es dispendio. Los trabajos correctivos y eldesperdicio representan un dispendio más evidente y deben eliminarse. Una fuente de dispendio menosnotoria es el inventario. La denominación JIT representa el concepto de inventario reducido: hacer queelmaterial llegue al centro de trabajo siguiente o al cliente justo a tiempo para la etapa de producciónsiguiente. Si esto se lleva a cabo, entonces se reduce el inventario entre etapas de producción. JIT tiene, como fundamento el concepto que la parte correcta debe estar en el lugar indicado en elmomento oportuno.
Caracteristicas
Son eliminar el desperdicio, mejorar la calidad, minimizarlostiempos de entrega, reducir costos y mejorar la productividad. Los elementos claves para que JIT tenga éxito son los siguientes:
1. Mantener un orden establecido.
2. Mejorar la calidad a través de mejorar los procesos.
3. Reducir los tiempos de preparación.
4. El mantenimiento preventivo.
5. El incremento de los inventarios se reduce.
6. A los trabajadores se les capacita.
7. Se mantieneun nivel de programa.
8. Las operaciones se equilibran.
Ventajas
Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que han aplicado esta técnica.
a. Reduce el tiempo de producción.
b. Aumenta la productividad .
c. Reduce el costo de calidad .
d. Reduce los precios de material comprado .
e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productosterminados).
f. Reduce tiempo de alistamiento .
g. Reducción de espacios .
h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.
i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.
j. Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea viable .
k. Es una metodología más que una tecnología que haganado mucha aceptación, sin embargo pocas empresas han creado la disciplina y los sistemas necesarios para aplicarlo efectivamente
Kamban
Definición:
Kamban En japonés, kanban significa tarjeta o registro visible. Es una señal de comunicación de un cliente (comoproceso posterior) a un productor (como proceso anterior). Es un sistema de información manual paracontrolar la producción, eltransporte de materiales y el inventario. Existen tres tipos de kanban, pero dosson más comunes, kanbans de producción (P-kanbans) y kanbans de transporte (T-kanbans). Un P-kanban da la autorización a un proceso para producir un número fijo de productos. Un T-kanban autorizael transporte de un número fijo de productos hacia adelante. Cuando se usan los dos kanbans, se tiene un sistema de tarjetas duales.Algunas veces las funciones deorden de producción y de transporte se combinan en una sola tarjeta.
CARACTERÍSTICAS DEL KANBAN.
Nivelado de las variaciones de la producción.
Tiempo de setup mínimo.
La disposición de las máquinas debe ajustarse al flujo nivelado de producción.
Trabajadores polivalentes que trabajen en lines multiprocesos
Ruta estándar de operaciones para produciruna unidad de producto en unciclo de tiempo.
Autocontrol: sistema de control autónomo de defectos.
VENTAJAS
Disminuir o eliminar los stock intermedios (entre procesos).
Cumplir los tiempos de entrega demandados por el cliente.
Mejorar la calidad del producto por una mejor detección de los defectos del mismo.
Evitar el manejo excesivo de materiales.
Facilitar el control de la...
Just In Time
Definición
Es un medio para controlar el taller. Su instrumentación requiere cantidades de tiempo y esfuerzosignificativas para asegurar el éxito; sin embargo, se ha reportado que los beneficios que se obtienen sonsustanciales. Mediante sistemas JIT el inventario se puede reducir, la calidad puede mejorarse ydisminuirse el dispendio. Elobjetivo principal del JIT es eliminar los desechos o el dispendio en el sistema de producción. Todoaquello que no agregue valor al producto en el sistema es dispendio. Los trabajos correctivos y eldesperdicio representan un dispendio más evidente y deben eliminarse. Una fuente de dispendio menosnotoria es el inventario. La denominación JIT representa el concepto de inventario reducido: hacer queelmaterial llegue al centro de trabajo siguiente o al cliente justo a tiempo para la etapa de producciónsiguiente. Si esto se lleva a cabo, entonces se reduce el inventario entre etapas de producción. JIT tiene, como fundamento el concepto que la parte correcta debe estar en el lugar indicado en elmomento oportuno.
Caracteristicas
Son eliminar el desperdicio, mejorar la calidad, minimizarlostiempos de entrega, reducir costos y mejorar la productividad. Los elementos claves para que JIT tenga éxito son los siguientes:
1. Mantener un orden establecido.
2. Mejorar la calidad a través de mejorar los procesos.
3. Reducir los tiempos de preparación.
4. El mantenimiento preventivo.
5. El incremento de los inventarios se reduce.
6. A los trabajadores se les capacita.
7. Se mantieneun nivel de programa.
8. Las operaciones se equilibran.
Ventajas
Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que han aplicado esta técnica.
a. Reduce el tiempo de producción.
b. Aumenta la productividad .
c. Reduce el costo de calidad .
d. Reduce los precios de material comprado .
e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productosterminados).
f. Reduce tiempo de alistamiento .
g. Reducción de espacios .
h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.
i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.
j. Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea viable .
k. Es una metodología más que una tecnología que haganado mucha aceptación, sin embargo pocas empresas han creado la disciplina y los sistemas necesarios para aplicarlo efectivamente
Kamban
Definición:
Kamban En japonés, kanban significa tarjeta o registro visible. Es una señal de comunicación de un cliente (comoproceso posterior) a un productor (como proceso anterior). Es un sistema de información manual paracontrolar la producción, eltransporte de materiales y el inventario. Existen tres tipos de kanban, pero dosson más comunes, kanbans de producción (P-kanbans) y kanbans de transporte (T-kanbans). Un P-kanban da la autorización a un proceso para producir un número fijo de productos. Un T-kanban autorizael transporte de un número fijo de productos hacia adelante. Cuando se usan los dos kanbans, se tiene un sistema de tarjetas duales.Algunas veces las funciones deorden de producción y de transporte se combinan en una sola tarjeta.
CARACTERÍSTICAS DEL KANBAN.
Nivelado de las variaciones de la producción.
Tiempo de setup mínimo.
La disposición de las máquinas debe ajustarse al flujo nivelado de producción.
Trabajadores polivalentes que trabajen en lines multiprocesos
Ruta estándar de operaciones para produciruna unidad de producto en unciclo de tiempo.
Autocontrol: sistema de control autónomo de defectos.
VENTAJAS
Disminuir o eliminar los stock intermedios (entre procesos).
Cumplir los tiempos de entrega demandados por el cliente.
Mejorar la calidad del producto por una mejor detección de los defectos del mismo.
Evitar el manejo excesivo de materiales.
Facilitar el control de la...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.