sistemas de manufactura

principales indicadores que sirven para medir el rendimiento economico y nucleo procesal en un sistema de manufactura

Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura.MANUFACTURA: es el proceso de convertir la materia prima en productos, que incluye:
* El diseño del producto
* La selección de materia prima
* La secuencia de procesos, a través de los cuales serámanufacturado el producto.

SISTEMA: arreglo de entidades físicas, que se caracteriza por sus parámetros identificables y cuantificables.

INTERACCION.SISTEMAS DE PRODUCCIÓN: se refiere a los procesosinvolucrados en la fabricación de un producto.


Representa los medios, métodos y sistemas que implican la utilización de equipo y maquinaria.

PROCESOS DE MANUFACTURA: Son actividades de bajo nivel oactividades primarias que se utilizan en lafabricación de productos como son el torneado, fresado, rectificado, taladrado etc., así como algunos avances deprocesos no tradicionales como son losmaquinados electroquímicos y el maquinado por electro descargas.

SISTEMAS DE MANUFACTURA: se describe como la organización productiva que coordina todos los elementosrelacionados con los sistemas deproducción directos e indirectos como son maquinaria, materiales, mano de obra,diseño, planeación, así como funciones de mercadotecnia, finanzas etc.La manufactura implica una gran cantidad deactividades independientes, formadas por distintas entidades (comomateriales, herramientas, maquinas, energía y seres humanos); en consecuencia, se puede considerar que esun sistema.

INGENIERÍA DEMANUFACTURA: se refiere a actividades relacionadas con el diseño y el controlde los procesos de manufactura.Como hemos visto la manufactura es un sistema complejo, porque está formado de muchoselementosdistintos, físicos y humanos, algunos de los cuales son difíciles de pronosticar ycontrolar, como el suministro y el costo materias primas, cambios en el mercado, así como laconducta y desempeño humano.Los...