Sistemas De Produccio

nSISTEMAS DE PRODUCCION

* PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO
Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido un encargo o pedido de sus productos. Sólo después del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la cotización delcliente es utilizado para hacer un análisis más detallado del trabajo que se realizará

* PRODUCCIÓN POR LOTES
Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades más allá de las pocas que se fabrican al iniciar la compañía, el trabajo puede realizarse de esta manera. Esa cantidad limitada se denomina lote deproducción. Estos métodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones, y que cada operación quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente operación

* PRODUCCIÓN CONTINUA
Este sistema es el em pleado por las empresas que producen un determinado producto, sin cambies, por un largo período. El ritmo de producción esacelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupción. Como el producto es el mismo, el proceso de producción no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente.
Este tipo de producción es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo.

SISTEMAS DE PRODUCCION DE LA PARTEORIENTAL (influidos en el mercado latinoamericano)

* PROGRAMA JIDOKA

Este programa de actuación quiere decir “automatización con mente humana”, equivalente a un control autónomo de defectos o autocontrol, referido tanto a los procesos mecanizados cuanto a las operaciones manuales.
Consiste en toda técnica operacional que identifica en forma temprana los defectos de laproducción en cada uno de los puestos de trabajo valiéndose al efecto
de controles manuales, automáticos, a prueba de tontos (Bakayoke y a prueba de errores (Pokayoke). Esto evita que los defectos pasen a la etapa siguiente (también su repetición), garantizándose en consecuencia la calidad en cada salida de los distintos puestos.

* PROGRAMA SHOJINKA

Es el equivalente a programas deflexibilidad del personal, ya que se refiere a
que los trabajadores pueden ocupar distintos puestos de trabajo por rotación, aumentando o disminuyendo su número en cada sección según los requerimientos de producción; con esto se consigue nivelar la demanda.

* PROGRAMA SOIFUKU

Este programa recoge y aprovecha las ideas y sugerencias creativas e innovadoras de todos losempleados de la organización sobre cualquier aspecto de la misma (calidad, cambio rápido de herramientas, innovación, creatividad, métodos de trabajo instrumental, máquinas–herramientas, seguridad, comunicaciones, etc.), con el objeto de producir mejoras diversas y al mismo tiempo consolidar la lealtad de los
empleados hacia la empresa.

* PROGRAMA JUSTO A TIEMPO – JIT (JUST IN TIME)

Lasfábricas japonesas han adaptado la estrategia de eliminar toda función innecesaria en las operaciones y en producir (comprar) los productos en el momento preciso y en las cantidades requeridas.
La principal fuente de despilfarro es la existencia de stocks en sus diversas formas, lo que arrastra o genera ineficiencias (sobreproducción, procesos inadecuados, movimientos improductivos,productos defectuosos, tiempos muertos,
etc.)
Así nace el concepto justo a tiempo, como base de un sistema de arrastre, el
que busca producir en cada etapa del proceso la clase de piezas o componentes
requeridos, en las cantidades necesarias y en el momento oportuno y si fuera posible, con calidad perfecta.

* Sistema de Inventario Permanente.
Este sistema contrasta...