Sistemas De Produccion Y Fabricacion

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ANÁLISIS Y CONTROL BÁSICO DE COSTES

PLANIFICACIÓN Y 
CONTROL DE 
SISTEMAS DE 
PRODUCCIÓN 
INDUSTRIAL

1. PROPORCIONAL AL TIEMPO

Ventajas

•La cantidad ganada por un trabajador es
función del número de horas
trabajadas y no de la cantidad de trabajo
producido
•sueldo = horas trabajadas x tasa por hora

•Sencillo de utilizar
•Los empleados no tienen dificultad paracalcular
sus sueldos
•La calidad del trabajo producido suele ser alta
Desventajas
•No existe un incentivo financiero para producir más
que la cantidad mínima exigible
•Incentivo para producir poco e incrementar el
sueldo completando el trabajo con horas extras
•Altos costes de supervisión
•No es justo pues penaliza a los buenos
trabajadores y genera su descontento

¿Cuándo es preferible?•Cuando la precisión es más importante que la velocidad y la calidad más deseable que la cantidad
•Para trabajadores indirectos donde es difícil de medir la cantidad de trabajo producida por estos
trabajadores
•Cuando la cantidad trabajo producida está influenciada por la velocidad de la máquina
•Para aprendices y gente en cursos de formación, …

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ANÁLISIS Y CONTROL BÁSICO DE COSTESPLANIFICACIÓN Y 
CONTROL DE 
SISTEMAS DE 
PRODUCCIÓN 
INDUSTRIAL

2. PLAN DE ALTOS SALARIOS
•El método de cálculo de la remuneración es el mismo que el anterior: la única diferencia es que
la tasa de pago puede ser significativamente más alta que la normal
•Se pagará un sueldo por hora mayor a los trabajadores más eficientes

3. PROPORCIONAL AL NÚMERO DE
PIEZAS
• La cantidad cobrada porempleado se basa
en el número de unidades producidas
• Salario = número de unidades producidas x
tasa por unidad
• El sueldo o remuneración del trabajador
fluctúa de acuerdo a su nivel de producción

Ventajas
•El esfuerzo es recompensado - el empleado
tiene un incentivo para producir más
•Se necesita menos supervisión
•Algunos costes generales no están afectados
por un incremento delvolumen de producción,
por lo que se reducen los costes generales por
unidad producida
Desventajas
•Peligro de sacrificar la calidad - es necesario
mejorar el control de calidad
•A partir de un grado de producción los
trabajadores pueden caer en la desidia,
abandonó del puesto, ... - infrautilización de
medios
•Los errores son más difíciles de detectar y muy
caro de subsanar o corregir

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PLANIFICACIÓN Y 
CONTROL DE 
SISTEMAS DE 
PRODUCCIÓN 
INDUSTRIAL

4. SISTEMAS DE PREMIOS
•Sumado al sueldo proporcional al tiempo, el empleado recibe un premio o bonificación en
función de la cantidad de tiempo ahorrado (tiempo estándar – tiempo real).
Ventajas

5. ESQUEMA DE PREMIOS POR GRUPOS

•La cooperación entre los
trabajadoresestá garantizada ya
que todos tienen el mismo fin
•Es necesaria poca supervisión,
pues se controlan entre ellos

•Se suele utilizar para grupos de personas
•Se determina el output del grupo, se fija el premio en
función del output, y se reparte según algún criterio entre
los distintos componentes del grupo

Desventajas
•Se trata por igual a los buenos y
los malos trabajadores - losmalos
trabajadores se pueden esconder
en el grupo

6. ESQUEMAS BASADOS EN LA DIVISIÓN DE BENEFICIOS
•Los empleados reciben premios en función de los beneficios de la empresa

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ANÁLISIS Y CONTROL BÁSICO DE COSTES

PLANIFICACIÓN Y 
CONTROL DE 
SISTEMAS DE 
PRODUCCIÓN 
INDUSTRIAL

Costes materiales indirectos
•Los costes materiales directos son todos
aquellos que forman parte delproducto o
servicio elaborado
•El resto de materiales, que se utilizan pero
que no forman parte del producto final,
representan los materiales indirectos
•Algunos materiales, aunque directos por
naturaleza, tienen un tratamiento indirecto
a nivel de costes
Costes salariales indirectos
•Aquí se incluyen los costes de los
trabajadores que no intervienen de forma
directa en la elaboración...