sistemas manufactura

Autor Daniel Maosca Duran Estudiante de ingeniera Industrial de la Universidad de Antioquia VI semestre Resumen Lo que presento en este articulo son comentarios personales, razones de porque decidirse por la alternativa de los Sistemas integrados de Manufactura y algunas definiciones que ayuden a clarificar dicho tema, adems algunas ideas o conceptos que tienen a muchas personas hablando ypensando sobre ellas. Palabras Claves Sistemas Integrados de Manufactura, ROP, MRP, MRP II, Robots Industriales, JIT, CAD, CAM, Entradas, Salidas, Calidad, Produccin, Tecnologa. Ya son muchos aos en los cuales se ha hablado repetidamente de la sistematizacin industrial, y, an, gran cantidad de empresas no han tomado conciencia o se rehusan (sin razones de peso) a apropiarse de las grandesbondades que brindan los Sistemas Computacionales, es por eso que a estas compaas cada da que pasa les es ms difcil mantenerse en el mercado porque sus artculos se producen con sistemas obsoletos y de poca precisin, lo cual hace que sean de baja calidad y los consumidores se decidan por otras marcas. Los sistemas integrados de manufactura son un gran comienzo para poner en marcha el crecimiento decualquier compaa, aunque no sea un nombre que incluya todas las perspectivas de la Fabrica del Futuro s es uno de los pasos grandes que hacen avanzar hacia la manufactura de clase mundial. Para los Sistemas Integrados de Manufactura tenemos varias definiciones, entre ellas Es la automatizacin del proceso completo de manufactura mediante el uso de computadoras, donde incluye el concepto demanufactura como un rompecabezas. Es la filosofa de la compaa en general donde todas las tecnologas de produccin deben trabajar en conjunto. Organizar la compaa como una unidad con las entradas y salidas deseables, basados en la computadora e integrado por personas para buscar transformar las entradas en los productos que requieren los clientes. Son muchas las razones en las que podemos apoyarnos en elmomento de arriesgarnos a hacer inversiones para la implementacin de los Sistemas Integrados de Manufactura, pero la principal y la que mas convence y cautiva a las directivas y los dueos de las compaas, es el factor econmico una fabrica basada en los Sistemas Integrados de Manufactura y bien diseada puede alcanzar su punto de equilibrio con un 30 de su capacidad de produccin, mientras que unaplanta convencional, en el mejor de los casos lo alcanza con un 50 o 55 de su capacidad de operacin, adems las fabricas basadas en los Sistemas Integrados de Manufactura responden con ms rapidez y flexibilidad a los cambios frecuentes de la tecnologa, que las fabricas tradicionales. Los Sistemas Integrados de Manufactura han sido de gran ayuda para la ingeniera de procesos ya que con ellos sepueden instalar sensores que regulen los flujos, la temperatura, la presin y muchas otras variables que requieren control permanente para obtener salidas con calidad total y tambin realiza operaciones en condiciones extremas como altas y baja temperaturas. Podra decirse que los Sistemas Integrados de Manufactura se componen de los sistemas de informacin de manufactura y los sistemas fsicos deproduccin y en ambos casos se usa la computadora como elemento imprescindible. Los dos componentes de los Sistemas Integrados de Manufactura no son independientes, por el contrario estn ligados y necesitan trabajar paralelamente, trasmitirse informacin para que ambos puedan tomar decisiones la informacin que generan los sistemas de produccin fsicos y los sistemas de informaciones retransmitida acada uno de los departamentos de la compaa para que sea utilizada en el momento y en el lugar necesario en todas las actividades diarias de la empresa. Los sistemas de informacin de manufactura MRP (Material Requeriments Plannig) Planeacin de requerimiento de materiales La MRP es una filosofa que mira hacia el futuro e identifica las necesidades de material, la cantidad y las fechas en las que...