Sistemas Modernos De Manuactura
Páginas: 18 (4380 palabras)
Publicado: 4 de octubre de 2012
INDICE
1.- SISTEMAS MODERNOS DE MANUFACTURA
-METODO ABC
-ENFOQUE TRADICIONAL
-ENFOQUE MODERNO
-ENFOQUE ABC
2.- BACK FLUSH ACCOUNTING METHOD
-COSTOS FINANCIEROS
-COSTOS DE MANTENER EL INVENTARIO
3.- COSTEO DE CICLO DE VIDA DE LOS PRODUCTOS
4.- TROUGHPUT ACCONTING
-CONCEPTO DE COSTOS
-CONCEPTO DE INVENTARIO
-CONCEPTO DE RENTABILIDAD DEL PRODUCTO
5.-CADENA DE VALOR
INTRODUCCIÓN
El obtener un costeo exacto de los productos es de una importancia fundamental. Los gastos generales aplicados a los productos debido al deseo de la administración de tener una aproximación más precisa de los costos de diferentes productos.
El método ABC analiza las actividades de los departamentos indirectos dentro de una organización para calcular el costode los productos terminados, y analiza las actividades por que reconoce dos verdades simples pero evidentes: no son los productos sino las actividades las que causan los costos y son los productos los que consumen actividades así se ligan los costos con los productos por medio de las actividades.
El objetivo del método ABC s hacer consciente a la gerencia y en general a toda la organizacióndel papel tan importante que juegan los departamentos indirectos dentro del proceso productivo y de cómo los gastos indirectos de fabricación incurridos en dichos departamentos contribuyen al éxito en toda la empresa.
Dada la necesidad de elaborar nuevos sistemas de costeo el objetivo más importante es estimar el costo de largo plazo para fabricar cada producto vendible, en la línea productivade la compañía.
Los sistemas de costo deben ser diseñados de tal forma, que resalten los eslabones que existen entre los elementos d costo a través de las actividades de cadena de valor, el sistema debe reconocer como gastar en mantenimiento, reducirá los costos de las maquinas.
La reducción de costos debe hacerse de manera inteligente, pues de nada sirve proponer cambiar de proveedorsi el ahorro el ahorro hecho en la compra de la materia prima se ve más que compensado por el incremento del desecho y el reproceso de las unidades y por tanto del costo de calidad al haber utilizado materia prima de mala calidad.
SISTEMAS MODERNOS DE MANUFACTURA.
Los sistemas modernos de manufactura son procesos integrados de producción que consisten en sistemas avanzados de manejo demaquinaria y materiales.
METODO ABC
Método ABC (Activity based costing, por sus siglas en inglés), puede traducirse como “costeo basado en las actividades” desarrollado por los profesores Robert s. Kaplan y Robin Cooper de la universidad de Harvard, que provee una solución bastante satisfactoria.
El método ABC analiza las actividades de los departamentos indirectos (de soporte) dentro de laorganización para calcular el costo de los productos terminados.
Analiza las actividades por que reconoce dos verdades simples pero evidentes:
- No son los productos sino las actividades las que causan los costos.
- Son los productos los que consumen las actividades. Así es precisamente como se ligan los costos con los productos: por medio de las actividades, las cuales son causa de losprimeros y son consumidas por los segundos.
Para llevar a cabo la asignación de los gastos indirectos de fabricación, lo que se debe hacer es distribuir los costos de cada actividad por separado a cada tipo de producto con base en el consumo relativo que cada uno de los productos haya hecho de cada actividad específica.
La filosofía es asignar los costos indirectos a los productos con base en lasactividades que generaron dichos costos y que fueron consumidas por los productos en su elaboración.
El método ABC consiste en asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos siguiendo los pasos descritos a continuación:
1. Identificando y analizando por separado las distintas actividades de apoyo que proveen los departamentos indirectos.
2. Asignando a cada actividad los...
1.- SISTEMAS MODERNOS DE MANUFACTURA
-METODO ABC
-ENFOQUE TRADICIONAL
-ENFOQUE MODERNO
-ENFOQUE ABC
2.- BACK FLUSH ACCOUNTING METHOD
-COSTOS FINANCIEROS
-COSTOS DE MANTENER EL INVENTARIO
3.- COSTEO DE CICLO DE VIDA DE LOS PRODUCTOS
4.- TROUGHPUT ACCONTING
-CONCEPTO DE COSTOS
-CONCEPTO DE INVENTARIO
-CONCEPTO DE RENTABILIDAD DEL PRODUCTO
5.-CADENA DE VALOR
INTRODUCCIÓN
El obtener un costeo exacto de los productos es de una importancia fundamental. Los gastos generales aplicados a los productos debido al deseo de la administración de tener una aproximación más precisa de los costos de diferentes productos.
El método ABC analiza las actividades de los departamentos indirectos dentro de una organización para calcular el costode los productos terminados, y analiza las actividades por que reconoce dos verdades simples pero evidentes: no son los productos sino las actividades las que causan los costos y son los productos los que consumen actividades así se ligan los costos con los productos por medio de las actividades.
El objetivo del método ABC s hacer consciente a la gerencia y en general a toda la organizacióndel papel tan importante que juegan los departamentos indirectos dentro del proceso productivo y de cómo los gastos indirectos de fabricación incurridos en dichos departamentos contribuyen al éxito en toda la empresa.
Dada la necesidad de elaborar nuevos sistemas de costeo el objetivo más importante es estimar el costo de largo plazo para fabricar cada producto vendible, en la línea productivade la compañía.
Los sistemas de costo deben ser diseñados de tal forma, que resalten los eslabones que existen entre los elementos d costo a través de las actividades de cadena de valor, el sistema debe reconocer como gastar en mantenimiento, reducirá los costos de las maquinas.
La reducción de costos debe hacerse de manera inteligente, pues de nada sirve proponer cambiar de proveedorsi el ahorro el ahorro hecho en la compra de la materia prima se ve más que compensado por el incremento del desecho y el reproceso de las unidades y por tanto del costo de calidad al haber utilizado materia prima de mala calidad.
SISTEMAS MODERNOS DE MANUFACTURA.
Los sistemas modernos de manufactura son procesos integrados de producción que consisten en sistemas avanzados de manejo demaquinaria y materiales.
METODO ABC
Método ABC (Activity based costing, por sus siglas en inglés), puede traducirse como “costeo basado en las actividades” desarrollado por los profesores Robert s. Kaplan y Robin Cooper de la universidad de Harvard, que provee una solución bastante satisfactoria.
El método ABC analiza las actividades de los departamentos indirectos (de soporte) dentro de laorganización para calcular el costo de los productos terminados.
Analiza las actividades por que reconoce dos verdades simples pero evidentes:
- No son los productos sino las actividades las que causan los costos.
- Son los productos los que consumen las actividades. Así es precisamente como se ligan los costos con los productos: por medio de las actividades, las cuales son causa de losprimeros y son consumidas por los segundos.
Para llevar a cabo la asignación de los gastos indirectos de fabricación, lo que se debe hacer es distribuir los costos de cada actividad por separado a cada tipo de producto con base en el consumo relativo que cada uno de los productos haya hecho de cada actividad específica.
La filosofía es asignar los costos indirectos a los productos con base en lasactividades que generaron dichos costos y que fueron consumidas por los productos en su elaboración.
El método ABC consiste en asignar los gastos indirectos de fabricación a los productos siguiendo los pasos descritos a continuación:
1. Identificando y analizando por separado las distintas actividades de apoyo que proveen los departamentos indirectos.
2. Asignando a cada actividad los...
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