sistemas neumticos e hidrulicos 3 4 tratamiento del aire comprimido

Tratamientos del aire
comprimidoS.

PROFESOR: JUAN PLAZA L.

¿Por qué purificar el aire
comprimido?:
El aire comprimido es un elemento esencial y se
produce en forma regular. Para evitar detenciones
innecesarias, el aire comprimido debe estar seco,
limpio y sin aceite.
La alta humedad en las tuberías que transportan el
aire y en sus ramificaciones puede dañar la tubería
acarreando su corrosión.Reduciendo el punto de rocío del aire comprimido,
la humedad se retira de éste. Una gran cantidad de
aceite y partículas también son expulsadas con el
condensado.

BENEFICIOS DEL SECADO DEL
AIRE .
1.- Aumenta la vida útil de los
componentes neumáticos.
2.- Disminuye la frecuencia y el tiempo de
mantención de los sistemas neumáticos.
3.- Bajas caídas de presión en la red de
aire, que se traducenen ahorro
energético.
4.- Mejor calidad de los productos que
están en contacto de alguna manera con
el aire comprimido.

Existen distintos tipos de secadores de aire comprimido, los más
importantes y utilizados en la industria, minería, hospitales son los
siguientes: secador refrigerativo, del tipo adsorción y membrana

SECADOR
REFRIGERATIVO
•Capacidad: Desde 10
m3/h hasta 12.500 m3/h.
•PresiónMáx.: 16 bar
(existen versiones para
presiones de hasta 45
bar).
•Punto Rocío: +2, +3 C.

SECADOR DE
ADSORCION
•Capacidad: Desde 5
m3/h hasta 8.750 m3/h
•Presión Máx.: 16 bar
•Punto Rocío: -20, -40, 70 C

SECADOR DE
MEMBRANA
•Capacidad: Desde 5 m3/h
hasta 32 m3/h
•Presión Máx.: 16 bar
•Punto Rocío: -20 C

SECADO DE AIRE POR
REFRIGERACIÓN .
El aire contiene agua en forma de vapor. El aire a menortemperatura es capaz de retener menor cantidad de ese
vapor. Esta propiedad se aprovecha para el secado de
aire por efecto de sistemas de refrigeración.
En una primera instancia el aire HÚMEDO pasa por un
pre enfriador (denominado economizador) donde el aire
comprimido baja su temperatura para aprovechar la baja
temperatura del aire saliente del proceso de secado.
Luego, el aire PREENFRIADO ingresaal
evaporador/secador del equipo donde se llega a una
temperatura (baja) tal que el aire no puede contener la
cantidad de vapor original (conocida como temperatura
de rocío).

El agua se SEPARA del aire escapando
por una TRAMPA de forma continua al
exterior. EL aire enfriado y ahora "seco"
sale del secador pero, aprovechando la
baja temperatura que tiene, intercambia
calor (enfría) con el airede ingreso.
La corriente de aire a secar puede
fluctuar, por lo que el secador dispone
de un control continuo de capacidad
que se adapta constantemente a las
características del caudal de aire.

Secado por adsorción
Este principio se basa en un proceso físico. (Adsorber: Deposito
de sustancias sobre la superficie de cuerpos sólidos.)
El material de secado es granuloso con cantos vivos o en formade perlas. Se compone de casi un 100% de dióxido de silicio. En
general se le da el nombre de Gel .
La misión del gel consiste en adsorber el agua y el vapor de agua.
El aire comprimido húmedo se hace pasar a través del lecho de
gel, que fija la humedad.
La capacidad adsorbente de un lecho de gel es naturalmente
limitada. Si está saturado, se regenera de forma simple. A través
del secador se soplaaire caliente, que absorbe la humedad del
material de secado.
El calor necesario para la regeneración puede aplicarse por medio
de corriente eléctrica o también con aire comprimido caliente

Secado por absorción
El secado por absorción es un procedimiento puramente
químico. El aire comprimido pasa a través de un lecho de
sustancias secantes. En cuanto el agua o vapor de agua entra en
contacto condicha sustancia, se combina químicamente con ésta
y se desprende como mezcla de agua y sustancia secante.
Esta mezcla tiene que ser eliminada regularmente del absorbedor.
Ello se puede realizar manual o automáticamente.
Con el tiempo se consume la sustancia secante, y debe suplirse
en intervalos regulares (2 a 4 veces al año).
Al mismo tiempo, en el secador por absorción se separan vapores
y...