Sistemas Productivos

Páginas: 5 (1069 palabras) Publicado: 20 de noviembre de 2012
Actividad 1 del portafolio
Sistemas productivos

Algunas definiciones de la teoría general de sistemas señalan que estos son conjuntos de componentes que interaccionan unos con otros, de tal forma que cada conjunto se comporta como una unidad completa, o bien, que los sistemas se identifican como conjuntos de elementos que guardan estrecha relación, lo que mantiene al sistema directa oindirectamente unido de manera estable a fin de alcanzar el objetivo planteado.

En vista de lo anterior, el propósito de esta actividad es ayudarlo a identificar y evaluar aquellos elementos que intervienen en un proceso de producción.

Instrucciones: Realicen lo que a continuación se indica.

1. Conformen equipos de trabajo con base en los criterios del docente.

2. Seleccionen uno de lossiguientes productos o algún otro de los que aparecen a continuación.


– Leche
– Yogur
– Cereal
– Chocolate
– Cerveza
– Cemento
– Ladrillos





3. Realicen una investigación documental y/o electrónica en torno al producto seleccionado y determinen:
Sistema de producción


Para la elaboración de la cerveza se definen dos proceso, laproducción de la malta (la materia prima fundamental para elaborar la cerveza y se produce a partir de la cebada cervecera de primera calidad y la producción de cerveza

Producción de la malta: Recepción de cebada cervecera, clasificación y limpieza, remojado, germinación, secado, pulido, clasificación y limpieza de la malta terminada.
En este proceso primero se lavan los granos frescos de cebada y seempapan (proporcionándole un grado de humedad que propicia la germinación) hasta que comienza la germinación. Cuando este crece hasta una longitud suficiente se pasa al cocimiento hasta obtener el grado de humedad oportuno, el cual dará una serie de características según el tiempo y la temperatura que la tengamos.

Una vez obtenida la malta (proceso exterior a la fábrica) se pasa a la molienda,por la cual, la malta lavada y pesada pasa por un molino donde se aplasta el grano y así el agua puede combinarse fácilmente con los enzimas naturales y el almidón. La malta previamente molida se empasta con agua apropiada y con movimiento tiempo y temperaturas se produce la disolución y transformación de los elementos de la mata consiguiéndose el cambio del almidón, principalmente de la maltosay proteínas, en albúminas y aminoácidos, necesarios en forma sucesiva para la producción del alcohol, gas carbónico y, a través del alimento, la procreación del vehículo de fermentación, la levadura.
Realizada la ruptura del grano, la malta aplastada, llamada también malta gris, es mezclada con agua caliente en un tanque especial donde a una temperatura determinada se permite a la malta empezar aconvertirse a azucares fermentables.
Mas tarde la mezcla pasa a un tanque donde el liquido es separado de la cascara del grano y posteriormente esta mezcla liquida no alcohólica (wort) pasa a un hervidor, aquí los azucares líquidos son añadidos y entonces las proteínas coagulan cuando son llevadas a ebullición. Después se pasa a un remolino donde dichas proteínas son separadas del líquido.
Lafermentación es el proceso más importante en la producción de la cerveza; con el agregado de levadura de cerveza y la consecuente fermentación, se obtiene el desdoblado de la maltosa del mosto en alcohol y gas carbónico. Este proceso se divide en dos etapas: la fermentación principal y separación de la levadura en exceso y posterior fermentación secundaria llegando a la temperatura de 0°(maduración natural con gas carbónico). Este proceso se puede realizar en dos recipientes o en uno sólo (depende del arte de elaboración) y se integra en mas o menos 20 días.
El líquido antes separado pasa por un enfriador donde la levadura es añadida. Durante las fermentación los azucares fermentables se convierten en alcohol y CO2. Posteriormente a esto la levadura depositada al final del tanque es...
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