Sistemas

Seguridad de los circuitos electrónicos

Generalidades
A pesar de la gran fiabilidad de las máquinas e instalaciones, no es descartable la aparición de fallos que pudieran comportar peligro para personas o bienes de producción de gran valor.
En concordancia con las directrices correspondientes para instalaciones de automatización la definición de seguridad dice lo siguiente:
“Seguridad es lacapacidad que tiene un artículo de inspección de no causar ni permitir la entrada de ningún peligro dentro de los límites preestablecidos y por un tiempo determinado.”
El artículo de inspección significa aquí la instalación/máquina completa.
La seguridad de una instalación o de una máquina se refiere tanto a la parte mecánica como al equipamiento eléctrico. El equipamiento eléctrico comprende:• Todos los materiales eléctricos dentro de la instalación o de la máquina como son los transmisores de mandos, los interruptores de posición, etc.
• Circuito de mando eléctrico; puede ser un circuito de mando cableado (circuito de mando de protección, circuito de mando modular) o un autómata programable (PLC).
El objeto de las siguientes observaciones de seguridad son los circuitos de mandoelectrónicos, a los que pertenecen los PLC.
Datos de selección
Requisitos Comportamiento del sistema Principio de seguridad
Categoría
B Las partes relativas a la seguridad y/o sus dispositivos de proteccíon y sus elementos de construcción han de estar constituidas, construidas, seleccionadas y montadas según las normas correspondientes de manera que resistan a las influenciasesperadas. Un error puede llevar a la pérdida de la función de seguridad. Mediante la selección de elementos de construcción
1 Se deben cumplir los requisitos de B. Utilización de elementos de construcción de seguridad comprobada. Como B, no obstante una alta fiabilidad relativa a la seguridad más alta. Mediante la selección de elementos de construcción
2 Deben cumplirse los requisitos de By 1. La función de seguridad debe comprobarse en períodos de tiempo adecuados mediante el sistema de automatización para maquinaria. Un error puede llevar a la pérdida de la función de seguridad entre las distintas verificaciones.
Pérdida de la función de seguridad detectada mediante la verificación. Mediante la estructura
3 Deben cumplirse los requisitos de B y 1. El sistema deautomatización debe crearse de manera que:
Un error no conlleva la pérdida de la función de seguridad y
el error se reconozca de forma adecuada. En caso de error se mantiene la función de seguridad.
Se detectarán algunos, pero no todos los errores. La acumulación de errores desconocidos puede conllevar la pérdida de la función de seguridad. Mediante la estructura
4 Deben cumplirse los requisitos de By 1. El sistema de automatización debe crearse de manera que:
un error no lleve a la pérdida de la función de seguridad.
El error se detectará en o antes del siguiente requisito de la función de seguridad. En caso de que esto no sea posible, entonces la acumulación de errores no conllevará la pérdida de la función de seguridad. En caso de error se mantiene la función de seguridad.
Se reconocenlos errores a tiempo para evitar la pérdida de la función de seguridad. Mediante la estructura
Análisis de errores
Como base para las observaciones de seguridad se encuentra un análisis de errores:
• Las estadísticas muestran que, del 100 % de los errores producidos en una instalación/máquina completa, sólo el 5 % derivan de los equipos eléctricos.
• El 95 % de todos los errores en elequipamiento eléctrico se dan fuera del circuito de mando, a nivel de la entrada y salida de comandos (errores externos).
• El 5 % restante (errores internos) se da en el armario de distribución.
- El 90 % de los errores internos se encuentran en las conmutaciones de entrada y salida.
- El 10 % de todos los errores son relativos a la unidad central, módulos de función y memoria como componentes...