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Páginas: 7 (1579 palabras) Publicado: 2 de octubre de 2014
1. Diagrama de recorrido

2. Systematic layout planning: planificación de diseño sistemático
La planificación de diseño sistemático (SLP) es una herramienta utilizada para organizar un lugar de trabajo en una planta mediante la localización de dos áreas con alta frecuencia y relaciones lógicas cerca uno del otro. Se trata de un marco de fases, un patrón de procedimientos y un conjunto deconvenciones para la identificación, evaluación y visualización de los elementos y áreas involucradas en la planificación de un diseño, el proceso permite el flujo de material más rápido en el procesamiento del producto al menor coste y menor cantidad de manipulación.
Hay cuatro niveles de detalles en el diseño de diseño de la planta,

1. Presentación del sitio: muestra cómo el edificio debeestar ubicado en una manera apropiada.
2. Distribución por bloques: muestra los tamaños de los departamentos en los edificios.
3. diseño detallado: muestra la disposición de equipos y estaciones de trabajo de los departamentos.
4. Del puesto de trabajo: muestra las ubicaciones de cada parte de la estación de trabajo.

1. Systematic handling analysis: Análisis de la manipulación sistemática(SHA)
Es un procedimiento organizado de aplicación universal a cualquier proyecto de manejo de materiales, consiste en: estructura de fase, patrón de procedimientos y colocación de convenciones.
Contiene 6 procedimientos que se pueden aplicar a proyectos pequeños que o requieran un análisis profundo del sistema de manejo de materiales.
FASES: cada proyecto de manejo lleva su curso de losobjetivos para instalar la realidad física para las fases:
I. Integración interna
II. Planta total de manejo
III. Planes de manejo detallado
IV. Instalación

Aquí se aprecian los movimientos de todas las áreas, primero se considera el movimiento de material fuera del área problemática, para de esa manera relacionar el problema de manejo de materiales específicos con situaciones y condicionesexternas, sobre las cuales no se tiene control.
En este punto se establecen los métodos para el movimiento de los materiales entre las áreas principales. Las decisiones sobre el manejo total de material deben abarcar a los sistemas básicos, diferentes tipos de equipos y unidades de transporte.

MANEJO DE MATERIALES
Movimientos del material entre distintos puntos dentro de cada área principal, enesta fase se debe decidir sobre los métodos detallados de transporte, como el sistema específico, equipos y contenedores a utilizar en los puestos de trabajo.
Según el SHA ningún plan está completo sin la implementación. Se planteó lo necesario para realizar el equipo, entrenamiento del personal, cronograma e implementación de las instalaciones físicas de manejo de materiales. Después de esto secomplementan las pruebas de los nuevos métodos de transporte, se verifican los procedimientos operativos y se monitorea la instalación completada para asegurar que funcione correctamente.

ELEMENTOS CLAVES
Para entrada de información preliminar, necesarios para actualizar un problema de manejo de materiales:
Productos o materiales
Cantidades
Rutas
Servicios de soportes
TiempoPROCEDIMIENTO:
Clasificar información
Analizar información
Visualizar flujo
Establecer planes
Evaluar alternativas
Detallar e instalar



DISTRIBUCION DE PLANTA

Cualquier análisis completo de movimientos de materiales, está relacionado inseparablemente con el layout la razón de ello es que el movimiento asocia a los materiales su aprovechamiento o un valor del espacio de tránsito y este estáligado al lugar donde se origina y acaba cada movimiento. El layout establece la distancia entre los puntos de origen y de destino y esta distancia de traslado es el factor más importante a la hora de seleccionar un método de manutención, tiene un plan de manejo de materiales en tres fundamentos: las relaciones, el espacio y el ajuste.
ANALISIS DE MOVIMIENTO
Cuando se analiza el movimiento...
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