six sigma














Daniel Pérez Castillo
Sistemas de fabricación y organización industrial
INTRODUCCION
SIX SIGMA es una metodología que utiliza herramientas para mejorar los procesos de producción en cadena, centrada en la reducción del numero de unidades defectuosas y el tiempo del ciclo y con ello generando una mayor confianza para los clientes. La objetivo de SIX Sigma es llegar aun máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades, llamando defecto a cualquier suceso en el que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos que necesita el cliente
Se puede clasificar la eficiencia de un proceso con base en su nivel de sigma:
1 sigma= 690.000 DPMO = 31% de eficiencia
2 sigma= 308.538 DPMO = 69% de eficiencia
3 sigma= 66.807 DPMO = 93,3% deeficiencia
4 sigma= 6.210 DPMO = 99,38% de eficiencia
5 sigma= 233 DPMO = 99,977% de eficiencia
6 sigma= 3,4 DPMO = 99,99966% de eficiencia

Se basa en la curva de la distribución normal(para conocer el nivel de variación de cualquier actividad), que consiste en elaborar una serie de pasos para el control d calidad y la optimización de procesos industriales




HISTORIA
Se inicia en los años80para mejorar la calidad y en definitiva como una estrategia de negocio
Fue Motorola la primera en usar este tipo de perspectiva, que ahora han adoptado empresas comoblak&decker, Toshiba, Ford, y Nasa entre otras
Su aplicación requiere el uso de herramientas y metodologías, con la finalidad de eliminar la variabilidad de los procesos y con ello obtener el mínimo numero de defectos y mayorsatisfacción para el cliente
Un proceso con una curva de capacidad afinada para seis(6) sigma, es capaz de producir con un mínimo de hasta 3,4defectos por millón de unidades(DPMO), lo que equivale a un nivel de calidad de l 99,9997%


Por ello la metodología six sigma, intenta proporcionar información adecuada para ayudar ala implementación de la máxima calidad del producto o servicio encualquier actividad, así como crear confianza y comunicación entre otros participantes
NIVELES DE SIX SIGMA
Operación
Se utilizan herramientas estadísticas para elaborarla medición de variables de los procesos industriales con el fin de detectar los defectos (six sigma tiene un rango de 3,4 defectos por cada millón)
Gerencial
Analiza los procesos utilizados por los empleados para aumentar lacalidad de los productos, procesos y servicios



COMPONENTES BÁSICOS PARA EL PROGRAMA DE CALIDAD SIX-SIGMA.
El proceso de la mejora del programa Six sigma, se elabora en base a una serie de pasos que se muestran a continuación:



HERRAMIENTAS DE MEJORA DE CALIDAD.
La metodología 6σ. utiliza herramientas estadísticas para mejorar la calidad. Estas herramientas son para conocer los problemasen el área de producción y saber el porque de los defectos. Las principales herramientas que se utilizan en el Six-Sigma son:
a) Diagrama de Flujo de Procesos; con el cual se conocen las etapas del proceso por medio de una secuencia de pasos, así como las etapas críticas (fig. 1).
b) Diagrama de Causa-Efecto; es utilizado como lluvia de ideas para detectar las causas y consecuencias de losproblemas en el proceso (fig. 2).
c) Diagrama de Pareto; se aplica para identificar las causas principales de los problemas en proceso de mayor a menor y con ello reducir o eliminar de una en una (empezando con la mayor y después con las posteriores o con la que sea mas accesible) (fig.3).
d) Histograma; con el cual se observan los datos (defectos y fallas) y se agrupan en forma gaussianaconteniendo los límites inferior y superior y una tendencia central (fig. 4).
e) Gráfica de Corrida; es utilizada para representar datos gráficamente con respecto a un tiempo, para detectar cambios significativos en el proceso (fig. 5).
f) Gráfica de control; se aplica para mantener el proceso de acuerdo a un valor medio y los límites superior e inferior (fig. 6).
g) Diagrama de Dispersión; con el...