Six Sigma

Ing Carlos Vázquez del Mercado
SIX SIGMA es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento enque un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.1
Seis sigma utiliza herramientas estadísticas para la caracterización y el estudio de los procesos, de ahí el nombre de la herramienta, ya que sigma es la desviación típica que da una idea de la variabilidad en un proceso y el objetivo de la metodología seis sigma es reducir ésta de modo que el proceso se encuentre siempredentro de los límites establecidos por los requisitos del cliente.
Obtener 3,4 defectos en un millón de oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero lograble. Se puede clasificar la eficiencia de un proceso con base en su nivel de sigma:
1 sigma= 690.000 DPMO = 31% de eficiencia
2 sigma= 308.538 DPMO = 69% de eficiencia
3 sigma= 66.807 DPMO = 93,3% de eficiencia
4 sigma= 6.210 DPMO =99,38% de eficiencia
5 sigma= 233 DPMO = 99,977% de eficiencia
6 sigma= 3,4 DPMO = 99,99966% de eficiencia

ANTECEDENTES: Un ingeniero de Motorola empezó a estudiar las variaciones con un enfoque estadístico similar a Deming, su nombre Mikel Harry.
Empezó influenciando a su organización estudiando y reduciendo la variación como una forma de aumentar el desempeño.
Motorola gana en 1988 el premioMalcolm Baldrige
La metodología Six Sigma se utiliza principalmente para reducir la variabilidad o errores en una empresa o proceso que principalmente es ocasionado por las siguientes razones:
a) Fallas internas, de los productos defectuosos; re trabajo y problemas en el control de materiales.
b) Fallas externas, de productos regresados; garantías y penalizaciones.
Debido a esto, se decideaplicar la metodología 6σ en los procesos industriales para prevenir el costo de baja calidad y con ello tener procesos, productos y servicios eficientes
Al aplicar la Six-Sigma en el análisis de procesos industriales se pueden detectar rápidamente problemas en producción como cuellos de botella, productos defectuosos, pérdidas de tiempo y etapas críticas, es por esto que es de gran importanciaesta metodología. A nivel mundial, la mayoría de los países industrializados aplican la metodología Six-Sigma, entre ellos esta México que cuenta con una gran cantidad de empresas extranjeras y nacionales principalmente en la frontera con los Estados Unidos.
SEIS SIGMA COMO METRICA: Representa una manera de medir el desempeño de un proceso en cuanto a su nivel de productos o servicios fuera deespecificación.
COMO FILOSOFIA DE TRABAJO: Significa mejoramiento continuo de procesos y productos apoyado en la aplicación de la metodología Seis Sigma la cual incluye principalmente el uso de herramientas estadísticas además de otras de apoyo
COMO META: un proceso con nivel de calidad seis sigma significa estadísticamente tener un nivel de clase mundial al no producir servicios o productosdefectuosos.
COMPONENTES BASICOS PARA LA CALIDAD EN SEIS SIGMA
El proceso de la mejora del programa Seis Sigma se elabora en base a una serie de pasos que se muestran a continuación (DMAIC):
DEFINIR: 1 definir el problema/seleccionar el proyecto
MEDIR: 2 definir y describir el proceso
3 evaluar los sistemas de medición
ANALIZAR: 4 evaluar la capacidad del proceso
5determinar las variables significativas
MERJORAR: 6 optimizar y robustecer el proceso
7 validar la mejora
ACTUAR: 8 controlar y dar seguimiento al proceso
9 mejorar continuamente




A continuación mencionaremos unas de las herramientas de mejora para la calidad:

a) Diagrama de flujo de procesos: con el cual se le conocen las etapas del proceso...