six sigma

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José Antonio Varela Loyola, Elena Flores Ávila, Jacobo Tolamatl Michcol
Disminución de la Variación de un Proceso de Producción de Muebles con Seis Sigma
Conciencia Tecnológica, núm. 40, julio-diciembre, 2010, pp. 35-41,
Instituto Tecnológico de Aguascalientes
México
Disponibleen: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=94415759008

Conciencia Tecnológica,
ISSN (Versión impresa): 1405-5597
contec@correo.ita.mx
Instituto Tecnológico de Aguascalientes
México

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Proyecto académico sin fines de lucro, desarrollado bajo la iniciativa de acceso abiertoConciencia Tecnológica No. 40, Julio-Diciembre 2010

Disminución de la Variación de un Proceso de
Producción de Muebles con Seis Sigma
Reporte de Proyecto

M. A. José Antonio Varela Loyola, M. C. Elena Flores Ávila, M. C. Jacobo Tolamatl Michcol
Programa Educativo de Ingeniería Industrial, Universidad Politécnica de Tlaxcala
Calle Avenida Universidad Politécnica No. 1 Xacaltzinco, Tepeyanco,Tlaxcala, C. P. 90180
Tel: 01(246) 4651300, fax: 01 (246) 4651300
Correos electrónicos: joseantonio.varela@uptlax.edu.mx, elena.flores@uptlax.edu.mx,
jacobo.tolamalt uptlax.edu.mx

Resumen

For developing this methodology, the variables
affecting the problem were identified; metrics and
the applications of DMAIC project (that allowed the
identification of root causes) were established; andthe implementation of improvements made possible
the monitoring for a 3 month period to standardize the
process to achieve the established goal.
For the statistical analysis, statistical control tools
of processes and Minitab software for data processing
and analysis were used.

Desde sus inicios Seis Sigma (Six Sigma) ha sido
considerada como una nueva tecnología de mejora
de losprocesos y servicios que ha logrado impactar
en forma significativa en resultados en empresas. El
presente trabajo tiene como finalidad el mostrar la
manera en que se puede disminuir la variabilidad de un
proceso de fabricación de muebles por medio del uso
de la metodología Seis Sigma, además de comprobar si
es aplicable a una mediana empresa. Este proyecto se
llevó acabo en la empresa MADECORS.A de C.V, la
cual tenía problemas en la separación de marcos de las
uniones a 45° del mueble de madera bufete.
Para el desarrollo, se identificaron las variables
que afectan el problema; se establecieron métricas
y la aplicación del ciclo DMAIC a través del cual se
identificaron las causas raíces, lo que permitió encontrar
soluciones gracias a la implementación de las mejoras;
y se lesdio seguimiento en un periodo de 3 meses para
estandarizar el proceso, logrando alcanzar las metas
planteadas. Para el análisis, se emplearon herramientas
del control estadístico de procesos y el uso del software
Minitab para el procesamiento y análisis de datos.

Key words: Six Sigma, defect, analysis, rework,
variation.
Introducción
Seis Sigma ha demostrado ser una herramienta eficazpara mejorar la productividad y calidad en una amplia
gama de procesos productivos y, por consiguiente, ha
permitido generar impactos favorables desde el punto
de vista económico [1].
Una de sus principales características es la rapidez
con que se obtienen resultados; aplicándolo de manera
sistemática, se obtienen diversos beneficios como
son: un éxito sostenido, ayuda a definir un objetivo derendimiento, aumenta el valor para el cliente, acelera la
tasa de mejora, propicia el aprendizaje y lleva a cabo un
cambio estratégico [2].
La estadística descriptiva constituye un
componente importante para el éxito de los proyectos
Seis Sigma, que puede ser empleada en procesos
productivos y de servicios. Además del empleo de la
estadística, es de suma importancia el compromiso de
la...