Smaw

TABLA DE CONTENIDO

1. Introducción.
2. Objetivos.
3. Marco Teórico.
4. Herramientas de trabajo
5. Proceso
6. Datos
7. Cálculos
8. Defectos en el oxicorte
9. Conclusión
10. bibliografia

INTRODUCCION

El término oxicorte indica la operación de seccionamiento o corte del acero por medio de un soplete alimentado por un gas combustible y oxígeno. Elproceso es versátil y puede realizarse con un equipo relativamente económico, haciéndolo adecuado para trabajos de taller y trabajos de campo.[] Un operador puede hacerse razonablemente competente con una modesta cantidad de entrenamiento y puede alcanzar la maestría con experiencia. Los tiempos de soldadura son algo lentos, puesto que los electrodos consumibles deben ser sustituidos confrecuencia y porque la escoria, el residuo del fundente, debe ser retirada después de soldar.[] Además, el proceso es generalmente limitado a materiales de soldadura ferrosos, aunque electrodos especializados han hecho posible la soldadura del hierro fundido, níquel, aluminio, cobre, y de otros metales.


OBJETIVOS

Objetivo General
* saber manejar el equipo de soldadura oxicortante pararealizar cada proceso que se presente.

Objetivos Específicos
* Realizar la operación de corte con las medidas de seguridad apropiadas en cada caso.
* Conocer el funcionamiento y manejo del equipo en el proceso de oxicorte.
* Conocer los requerimientos generales y específicos para la realización del proceso de soldadura.
* Utilizar la ropa de trabajo adecuada que se deben teneren cuenta por la persona a realizar dicha operación.

MARCO TEORICO
* EL OXICORTE: es una técnica auxiliar a la soldadura, que se utiliza para la preparación de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al carbono de baja aleación u otros elementos ferrosos.
El oxicorte consta de dos etapas: en la primera, elacero se calienta a alta temperatura (900 °C) con la llama producida por el oxígeno y un gas combustible; en la segunda, una corriente de oxígeno corta el metal y elimina los óxidos de hierro producidos.
En este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera), cuyo efecto es producir una llama para calentar el material, mientras que como gas comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin decausar la oxidación necesaria para el proceso de corte.
* Corte térmico tradicional para aceros de baja aleación.
*  Apto para corte vertical y corte con bisel (Preparaciones para soldadura)
* Costes de operación eficientes especialmente con maquinas multisoplete. 
* La tecnología más efectiva incluso de cara al futuro para cortes mecanizados con la mejor calidad en altosespesores de hasta 300mm.

* NORMAS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DEL EQUIPO DE OXICORTE.
Un equipo de oxicorte está compuesto por dos bombonas de acero de dos gases comprimidos a muy alta presión y muy inflamables que son el oxígeno y el acetileno. A pesar de las medidas de seguridad que se adoptan, se producen accidentes por no seguir las normas de seguridad relacionadas con el mantenimiento,transporte y almacenaje de los equipos de oxicorte

* EL SOPLETE es el elemento de la instalación que efectúa la mezcla de gases. Las partes principales del soplete son las dos conexiones con las mangueras, dos llaves de regulación, el inyector, la cámara de mezcla y la boquilla; ; El soplete de corte se compone, en principio de un soplete ordinario que permite calentar un punto del acero a latemperatura de corte es decir de 1200 a 1300 °C y de un dispositivo que aporta el oxígeno necesario para la oxidación del hierro; a este último se le da el nombre de oxígeno de corte, mientras que a la llama del soplete destinada a mantener la reacción, se le da el nombre de llama de calefacción

* LAS VÁLVULAS ANTIRRETROCESO son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y que sólo...