Smed
Se ha definido el SMED como la teoría y técnicas diseñada para realizar las operaciones de cambio en menos de 10minutos.El sistema SMED nació por la necesidad de lograr una producción JIT,siendo esta teoría una de las piedras angulares del sistema de fabricación Toyota, la cual fue desarrollada para acortar los tiempos de la preparación de máquinas, intentando hacer lotes de menor tamaño.En contra de los pensamientos tradicionales el Ingeniero japonés Shigeo Shingo señaló que tradicional y erróneamente, las políticas de las empresas en cambios de utillaje, se han dirigido hacia lamejora de la habilidad de los operarios y pocos han llevado a cabo estrategias de mejora del propio método de cambio.
El éxito de este sistema comenzó en Toyota, consiguiendo una reducción del tiempode cambios de matrices de un periodo de una hora y cuarenta minutos a tres minutos. Su necesidad surge cuando el mercado demanda una mayor variedad de producto y los lotes de fabricación deben sermenores; en este caso para mantener un nivel adecuado de competitividad, o se disminuye el tiempo de cambio o se siguen haciendo lotes grandes y se aumenta el tamaño de los almacenes de productoterminado, con el consiguiente incremento de costes. Esta técnica está ampliamente validada y su implantación es rápida y altamente efectiva en la mayor parte de las máquinas e instalaciones industriales.
¿QUÉ ENTENDEMOS POR TIEMPO DE PREPARACIÓN EN UNA MÁQUINA?
Es el conjunto de operaciones que se desarrollan desde que se detiene la máquina para proceder al cambio de lote, hasta que la máquinaempieza a fabricar la primera unidad del siguiente producto en las condiciones especificadas de tiempo y calidad.
¿PARA QUE SIRVE?
Los beneficios que aporta esta herramienta son:
· Reducir eltiempo de preparación y pasarlo a tiempo productivo ·Reducir el tamaño del inventario ·Reducir el tamaño de los lotes de producción ·Producir en el mismo día varios modelos en la misma máquina o línea de...
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