SMED

SMED

¿QUÉ ES SMED?
Herramienta que permite aumentar la flexibilidad
de los procesos productivos, mediante la
reducción de tiempos de alistamiento.
“TODO TIEMPO DE ALISTAMIENTO QUE EXCEDA UN
DÍGITODE MINUTO ES UN DESPERDICIO”
Shigeo Shingo

POR QUÉ APLICAR SMED?
Porque tras la reducción del tiempo de alistamiento
se obtiene los siguientes impactos positivos:
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Incremento decapacidad.
Mejora la calidad de los productos.
Mejora la seguridad de la operación.
Aumenta la flexibilidad.
Polivalencia de operarios.
Reducción de costos.
La eficiencia del equipo se incrementa.CONCEPTO DE TIEMPO DE ALISTAMIENTO
• El tiempo de alistamiento es el tiempo total desde el momento en que se produce
la última pieza buena de un lote hasta la primera pieza buena del lote siguiente.PRIMERA
PIEZA
PERFECTA

DEFINICIONES IMPORTANTES

Operación interna: operaciones del alistamiento de máquina
que debe realizarse con la máquina parada.

Operación externa: operaciones del alistamientode máquina
que puede realizarse con la máquina en operación.

Despilfarros: actividades que se realizan y no añaden valor al
alistamiento de máquinas: búsquedas, transportes, esperas,
actividades enotras máquinas, etc.

ETAPAS CONCEPTUALES DEL SMED

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PASOS PARA IMPLEMENTAR SMED
1. Documentar las
actividades de alistamiento.
2. Identificar las actividades
internas y externas.
3. Separar lasactividades
internas y externas.
4. Transferir las actividades
externas para ejecución
antes o después del
alistamiento interno.

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PASOS PARA IMPLEMENTAR SMED

5. Convertir actividades dealistamiento interno en
externo.

6. Aplicar análisis ECRS
en las actividades de
alistamiento interno y externo.

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PASOS PARA IMPLEMENTAR SMED

7. Estandarizar y documentar.

8. Aplicar KAIZEN MejoraContinua.

ANÁLISIS ECRS
ELIMINAR

¿Esta actividad podría ser
eliminada?

COMBINAR

¿Esta actividad puede ser
combinada con otra?

REDUCIR

¿Esta actividad puede ser
reducida, para ser más
eficiente?...