Sobre la filosofía Kaizen

La filosofía Kaizen
Autor: Felipe Nieves Cruz
10-2006
En este artículo tendremos como objetivo el comprender, con pequeños conceptos, la importancia de eliminar las fuentes de desperdicio, de restricciones y de las diferencias que impiden el logro de resultados de rentabilidad en una empresa a través de esta filosofía japonesa que cada vez tiene un auge mayor en nuestros días en las empresaslíderes del mercado de varios productos.

Este paradigma japonés, establece que todos los días se tiene que mejorar algo y que estas mejoras permanentes, se convierten, a la larga, en una estrategia de vida, una forma de vida por el bien de todos, esta filosofía sirve para cualquier clase y nivel de empresa, mientras haya búsqueda de objetivos, tanto de calidad y productividad para lograr eléxito esperado.
 
KAI = CAMBIO
ZEN = BUENO (para mejorar).
 
KAIZEN entonces es una cultura y una filosofía de Mejora Contínua. En un sentido común, es disminuir el costo aprovechando la mejora continua.
 
GEMBA
 
Significa “lugar real”, el lugar en donde ocurren las cosas, el lugar donde se agrega valor. En la industria, por ejemplo, las actividades que agregan valor (desarrollo,producción, venta) para satisfacer al cliente suceden en GEMBA.
Casa de Administración GEMBA

¿ Qué es una buena administración ?

 Las 3 M’S de Kaizen
 
1. MUDA: Desperdicio
2. MURI : Restricciones (Irracionalidad)
3. MURA :Diferencias (Inconsistencia)
 
¿ Dónde se pueden eliminar las 3 M’s de Kaizen?
 
· Personas
· Técnicas
· Métodos
· Tiempo
· Recursos
·Instrumentos y Herramientas
· Materiales
· Volumen de Producción
· Inventarios
· Lugares
· Formas de pensar
 
Principales Mudas
 
· Muda de sobre-producción.
· Muda de tiempos de espera.
· Muda de transporte.
· Muda de proceso.
· Muda de inventario.
· Muda de actividades.
· Muda de retrabajo / rechazos.
 
Los Valores
 
· Valor agregado: Cambiar ajuste, forma o funcióndel material para cumplir los requerimientos del cliente, es algo por lo que está dispuesto a pagar.
· No valor agregado: Actividades que agregan costo pero no valor al producto (desperdicio).
 
¿Qué es desperdicio?
 
Cualquier cosa que toma tiempo, recursos o espacios pero que no agrega valor al producto o servicio entregado al cliente.
 
Los 7 Tipos de desperdicio
 
1.Desperdicio de Sobreproducción. Es el peor desperdicio ya que es producir más de los requerimientos del cliente, producir materiales/productos innecesarios. Por ejemplo:
 
· Producir partes en Lunes que no serán embarcadas al cliente hasta el viernes.
· Producir partes que no son requeridas solo porque las máquinas y el personal están disponibles.
 
2. Desperdicio de Inventario. Mantener ocomprar materias primas innecesarias, inventario en procesos, productos terminados. Por ejemplo:
 
· 10 días de inventario de materias primas.
· Una caja de 100 partes esperando a ser ensambladas después de haber sido maquinadas.
 
El Desperdicio en el exceso de inventario requiere costos extras para manejo y manutención, cubre los problemas de la operación y conlleva a la No mejora continua.El verdadero costo del exceso de inventario:
 
· Costos extra por mantenerlos.
· Costos extra por almacenarlos.
· Contenedores extra.
· Manejo adicional.
· Tiempo adicional.
· Daños.
· Problemas que el inventario esconde.
 
3. Desperdicio del transporte. Manejo múltiple, retrasos en el manejo, manejo innecesario. Por ejemplo:
 
· Mover partes a/desde áreas deAlmacenamiento.
· Transporte de partes de etapas previas al maquinado o al área de ensamble.
 
4. Desperdicio de espera. Retrasos de tiempo, tiempo ocioso (tiempo que no agrega valor). Por ejemplo:
 
· Espera de las materias primas a ser entregadas.
· Espera de una máquina a que termine su ciclo.
 
5. Desperdicio de Movimiento. Se entiende que:
 
· Cualquier tiempo no empleado en...