Sociedad en los paises industrializados

Soldadura

Alumno: Catinot Alejandro Antonio

Ciclo lectivo: 2º segundo

División: 2ºB

Materia: Metal mecánica

Profesores: Ricardo Kinen, Miguel Contardi, Bruno Cecheto
Normas del taller
Formarse en la entrada del taller en orden y en silencio en el horario de entrada y de recreo
No sentarse en las mesas ni pasar por arriba de los bancos
Mantener el taller en orden y limpioTener la carpeta al día y traerla todos los días
Dirigirse con respeto hacia el docente y compañeros
No tocar ni encender las maquinas sin autorización
No utilizar las maquinas y herramientas para otro tipo de uso que no sea el adecuado
Siempre trabajar con los elementos de seguridad adecuados para cada caso
No correr por la sección ya que es peligroso por el tipo de maquinas y materialesque se encuentran
Al tener más de 3 faltas sin justificar se lleva la materia
Seguridad e higiene en el ambiente de trabajo
Elementos de seguridad o elementos de seguridad personal para garantizar la seguridad personal a fin de evitar accidentes de trabajo, utilizamos los siguientes elementos:
Careta y mascara de soldadura
Delantales de cuero
Guantes de media caña, mangas de seguridadChaqueta de cuero, polainas y botines de seguridad

Elementos de protección para trabajos generales
Trabajos generales, podríamos definirlos como las operaciones que acompañan a piezas que se desea fabricar.
Los elementos de protección personal son: protector facial y protectores auditivos. A estos los podemos encontrar como gafas de protección, caretas faciales, orejeras y tapones auditivos.
Debenademás utilizarse en todo momento vestimenta adecuada, que sea resistente a enganche, desgarros y quemaduras. No debe ser ajustada ni demasiada holgada para evitar enganches, permitiendo la libertad de movimientos.
Seguridad e higiene en el ambiente de trabajo
Nuestro ambiente de trabajo debe cumplir con las siguientes condiciones:
El lugar donde transita el operario debe estar ventilado,libre de humedad y limpio
Es importante que el banco cuente con una descarga a tierra, de la masa eléctrica.
Para mantener y garantizar la seguridad en la zona de trabajo no debe haber elementos que sean combustibles (nafta, gasoil, etc.) para evitar, siniestros incendios necesitamos contar en el lugar con matafuegos, o extintores para fuegos de clase A, B y C.

Se denomina fuegos de clase A, aaquellos que se producen en materiales sólidos que generalmente contienen carbono en su composición de estos. En estos juegos es esencial el efecto refrigerante del agua.
Los fuegos de clase B, son aquellos que involucran líquidos combustibles e inflamables como: nafta, aceite, petróleo, solventes, pintura, barnices, etc. En este tipo de fuegos es importante proceder a través del sofoca miento.Los fuegos de clase C, son aquellos que involucran o que se presentan en instalaciones, elementos y o componentes que se encuentran sometidos a la acción de la corriente eléctrica. Es decir llaves interruptoras, motores, tableros, cables e instalaciones. Es necesario aclarar para este tipo de fuegos no pueden ni deben utilizarse agentes extintores que contengan agua; ya que la misma esconductora de la electricidad pudiendo generar riesgos de contacto eléctrico a quien intente apagar el fuego con dicho matafuego.
Los tipos de agentes extintores que deben adquirir para poder apagar fuego de tipo A, B y C son de polvo seco


Halon de dióxido de carbono, ANHIDRIDO CARBONICO y polvo polivalente, no pueden utilizarse agua a chorro, agua pulverizada o espuma.
Seguridad eléctrica
Paragarantizar la seguridad eléctrica es necesario contar con tableros eléctricos acordes a las maquinas que se utilizan, el consumo energético de ella y la potencia de consumo total del aire de trabajo.
Asegurarse de que los conductores eléctricos de las maquinas a utilizar estén en optimas condiciones. Igual situación para los contactos de encendido y apagados, enchufar a conectores y pilares de...