Software de mantenimiento

1. MANTENIMIENTO, GENERALIDADES Y DEFINICIONES
1.1

OBJETIVO

Conocer información relevante sobre mantenimiento en la industria, historia, su
desarrollo a través del tiempo, conceptualización y fundamentación.
1.2

INTRODUCCIÓN

El capítulo a continuación hace una reseña histórica del mantenimiento,
muestra su importancia en la industria y define conceptos básicos que permitensustentar sobre elementos teóricos las decisiones tomadas en el plan de
mantenimiento que se desea implementar en la empresa.
1.3

HISTORIA

El mantenimiento nace con el Homo Sapiens, en el pensamiento rudimentario
del hombre de hace aproximadamente 250.000 años, durante la existencia de
los grupos humanos nómadas dedicados a la cacería de animales salvajes y a
la recolección de alimentosvegetales, las herramientas son rudimentarias:
lanzas, garrotes, piedras, cuchillos de piedra, etc. Las cuales en cualquier
momento pueden obtener de su entorno por lo que no les importa desecharlas
una vez rotas, ni les tienen ningún tipo de cuidado o mantenimiento; dichas
herramientas prácticamente son sus máquinas que les ayudan a subsistir y a
las que poco a poco hacen más eficientes.
Con elincremento del raciocinio, llega el momento en que esas máquinas son
para ellos cada vez más importantes y se rehúsan a tirarlas, por lo que aun sin
tener conciencia de ello desarrollan las primeras labores de mantenimiento
correctivo hace aproximadamente 120.000 años (DOUNCE, 2006, 26).
El mantenimiento tiene importancia secundaria hasta 1914 y es ejecutado por
el mismo personal de operacióno producción. Al llegar la primera guerra
mundial y la implantación de la producción en serie, instituida por la compañía

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Ford-Motor Company, fabricante de vehículos, las fabricas pasan ha establecer
programas mínimos de producción y, en consecuencia, sentir la necesidad de
crear equipos que puedan efectuar el mantenimiento de las máquinas de la
línea de producción en el menortiempo posible. Así surge un órgano
subordinado a la operación, cuyo objetivo básico es la ejecución del
mantenimiento, hoy conocida como mantenimiento correctivo. Esta situación se
mantiene hasta la década de los años 30 (CALISAYA@2006).
El mantenimiento correctivo es el conjunto de actividades que se deben llevar a
cabo cuando un equipo, instrumento o estructura ha tenido una parada forzada
oimprevista. Este sistema se ha generalizado en casi todas las empresas
debido a que requiere poco conocimiento y organización (ALPIZAR@2005).
El mantenimiento correctivo se divide en dos clases:
• Mantenimiento correctivo no planificado: corrección de las averías o
fallas, cuando éstas se presentan no planificadamente.
Este tipo de mantenimiento impide el diagnóstico fiable de las causas
queprovocan la falla, pues se ignora si falló por mal trato, por abandono,
por desconocimiento del manejo, por desgaste natural, etc.
El ejemplo de este tipo de mantenimiento correctivo no planificado es la
habitual reparación urgente tras una avería que obliga a detener el
equipo o máquina dañada.
• Mantenimiento correctivo planificado: consiste en la reparación de un
equipo o máquina cuandose dispone del personal, repuestos, y
documentos técnicos necesarios para efectuarlo.

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Las máquinas y herramientas requieren de mantenimiento, sino se efectúa
dicho mantenimiento se tendrán los siguientes inconvenientes que darán lugar
al mantenimiento correctivo:
• Disminución de la precisión de la máquina
• Disminución de la vida útil de la máquina
• Poca efectividad en laplaneación del trabajo
• Gastos excesivos
• Incumplimiento con los estándares de calidad (TARAZONA@2005)
La segunda guerra mundial (septiembre de 1939) obliga a la industria, sobre
todo la del acero, a convertirse en industria de guerra y, por tanto, trabajar las
24 horas del día. La productividad es urgente para atender los pedidos bélicos
(49).
Estados Unidos de América no participa en la...