Soladura variada

Páginas: 18 (4379 palabras) Publicado: 5 de julio de 2011
Utilizar un equipo de soldadura al arco

1-¿COMO FUNCIONA UN EQUIPO DE SOLDADURA ELECTRICA?[pic][pic]
Estos equipos basan su funcionamiento en la chispa o arco voltaico que se produce al interrumpir un circuito eléctrico: la alta temperatura que aporta esta chispa -arco voltaico- (al menos 3.000º C), produce la fusión del metal base y del metal de aportación (en forma de electrodo) siempre quelos dos sean de la misma naturaleza.
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El electrodo es una varilla metálica protegida por un revestimiento. Aproximadamente 25 mm. de un extremo del electrodo están desnudos, lo que permite establecer el contacto eléctrico con la pinza portaelectrodos.
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Existen dos tipos de electrodos, según el recubrimiento:
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El calor provoca la fusión de laspiezas y del metal del electrodo en el punto de contacto. Esta fusión es la que permite que las piezas se suelden.
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- Grandes trabajos de ferretería.
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- Cerrajería.
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- Ensamble de grandes piezas metálicas o de más de 1,5 mm. de espesor.
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- Ahorro.
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- Gran resistencia de las soldaduras.
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- Ensambles en acero y acero inoxidable.
[pic]- Reparación de piezas de hierro.
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[pic][pic][pic][pic][pic]2-HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS[pic][pic]
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[pic][pic][pic][pic][pic]3-PREPARAR LA SOLDADURA[pic][pic]
1. Limpiar cuidadosamente las piezas que se van a soldar.[pic]
2. Unir los bordes de estas piezas, colocarlas, si es posible, sobre una superficie horizontal y sujetarlas con una mordaza, para evitar que se muevan mientras se están soldando.
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3. Protegerse adecuadamente con guantes, ropa de trabajo y pantalla de protección, para evitar las emisiones de rayos UVA.
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4. Elegir el diámetro del electrodo, en función del trabajo que se va arealizar (ver tabla). Introducir la parte desnuda del electrodo en la pinza porta-electrodo y apretarla.
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5. Regular la intensidad del equipo en función del diámetro del electrodo (ver tabla).
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[pic][pic][pic][pic][pic]4-REALIZAR UNA SOLDADURA ELECTRICA[pic][pic]
1. Conectar el equipo de soldadura a un enchufe con toma de tierra, comprobando latensión del aparato.
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2. Enganchar la pinza de masa a una de las 2 piezas que se van a soldar.
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[pic][pic][pic][pic]3. Frotar el extremo del electrodo en el punto donde se va a soldar. Este frotamiento ceba el equipo. Es fácil identificar cuando ocurre, porque aparecen chispas.
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4. Con el equipo encendido, acercar el electrodo a 2 ó 3 mm. de la pieza y comenzar a soldar. Ladistancia entre el electrodo y la pieza que se va a soldar, es equivalente al diámetro del electrodo y debe mantenerse constante a lo largo de todo el proceso.
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[pic][pic][pic][pic]5. Continuar soldando, manteniendo el electrodo inclinado 60º.
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Avanzar a una velocidad regular, respetando la separación entre el electrodo y la pieza.
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Para conseguirlo, es necesario acercarprogresivamente el porta-electrodos hacia la pieza, para compesar la pérdida de material derivada de la fusión del electrodo.
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6. Adaptar la velocidad de avance, para obtener un ancho de cordón de soldadura (S) igual a 1,5 veces el diámetro del electrodo (E).
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[pic][pic]7. Dejar enfriar la soldadura.
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Al producirse la fusión de los metales, se forma un aglomerado de impurezasmetálicas en torno al cordón de soldadura ("cascarilla"), que lo protege de la oxidación.
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[pic]8. Eliminar la cascarilla, una vez solidificada. Para ello, picarla con la piqueta y eliminar después los restos frotando con el cepillo.
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Utilizar gafas para protegerse de las esquirlas.
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Desbastar el cordón con una amoladora.
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[pic][pic][pic][pic][pic]5-CASOS...
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